S30815 Dobavljač cijevi od nehrđajućeg čelika

S30815 cijev od nehrđajućeg čelika(253MA) je austenitni nehrđajući čelik-otporan na toplinu posebno dizajniran za okruženja sa visokim{2}}temperaturama. Ovaj materijal je modifikovan legiranjem nerđajućeg čelika 21Cr-11Ni sa elementima retkih zemalja i azotom, što rezultira odličnom otpornošću na oksidaciju i velikom čvrstoćom puzanja u okruženjima na visokim temperaturama. HT PIPE je anerđajući čelik s30815 Cijevdobavljač sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

253MAVisoke{0}}performanse

Visoka{0}}otpornost na oksidaciju:S30815 cijev od nehrđajućeg čelika može se koristiti na zraku, u uslovima bez-pritiska, do 1150 stepeni, pokazujući izuzetno nisku stopu oksidacije. To je zbog kombinovanog djelovanja rijetkih zemnih elemenata i silicija, koji formiraju gust, snažno prianjajući oksidni film na površini materijala, efikasno sprječavajući dalju oksidaciju.

Visoka snaga puzanja i izdržljivost:S30815 održava visoku čvrstoću na 900 stepeni, a njegova kratkoročna vlačna čvrstoća na svim temperaturama je preko 20% veća od one kod konvencionalnih nerđajućih čelika (kao što su 304 i 310S). Njegova izuzetna otpornost na deformaciju puzanja i lomna čvrstoća puzanja omogućavaju mu da zadrži strukturni integritet pod dugotrajnim-visokim-opterećenjima.

Mehanička svojstva:253ma ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 650 MPa i istezanje od 40% u stanju rastvora, što pokazuje njegovu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre duktilnosti. Ova ravnoteža čvrstoće i duktilnosti omogućava rezultujućoj cevnoj armaturi da izdrži mehanička i termička opterećenja na visokim temperaturama.

Otpornost na koroziju: cijev od nehrđajućeg čelika S30815pokazuje odličnu otpornost na -koroziju na visokim temperaturama i koroziju četkom u većini plinovitih medija, uključujući koroziju u okolinama koje sadrže klorid{1}}, što je posebno važno za spaljivanje otpada i primjenu hemikalija.

Legura s30815 Hemijska analiza cijevi

Fizička svojstva cijevi od nehrđajućeg čelika 253MA

uns S30815 Mehanička svojstva

253ma proces proizvodnje čeličnih cijevi

Proizvodni proces za cijevi od nehrđajućeg čelika S30815 uključuje specijalizirane metalurške tehnike i rigoroznu kontrolu kvalitete. Kao cijev od austenitnog nehrđajućeg čelika zavarene električnom fuzijom-, njena proizvodnja počinje pripremom ploče, koristeći patentiranu AOD tehnologiju legiranja dušikom za kontrolu inkluzija nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala precizna kontrola hemijskog sastava. Za bešavne cijevi, ploča se formira probijanjem i ekstruzijom.

Zavarene čelične cijevi se proizvode prema ASTM A358/A358M, koji specificira zahtjeve postupka zavarivanja za različite kategorije:

klasa 1:Za{0}}obostrano zavarivanje potrebno je dodavanje dodatnog metala tokom cijelog prolaza zavarivanja i radiografske kontrole.

Klasa 2:Za{0}}obostrano zavarivanje također je potrebno dodati dodatni metal, ali radiografska kontrola nije potrebna.

Klasa 3:Jednostrano{0}}zavarivanje zahtijeva dodavanje dodatnog metala kroz cijeli prolaz zavarivanja i potrebna je radiografska kontrola.

Klase 4 i 5:Zahtjevi su isti kao i za klasu 3, osim što se dodatni metal ne smije dodavati na unutrašnju površinu cijevi.

S30815 koraki proizvodnje ključa materijala

Vrući rad:Vruće oblikovanje treba ravnomjerno zagrijati radni predmet na 1100 stepeni, a konačna temperatura oblikovanja ne bi trebala biti niža od 900 stepeni.

Toplinska obrada:Tretman rastvorom je određen na 1050-1150 stepeni u trajanju od 5-20 minuta, nakon čega sledi hlađenje vazduhom ili gašenje vodom. Tipična temperatura rastvora za debele ploče je 1070-1100 stepeni.

Proces zavarivanja:Pogodno za sve uobičajene metode zavarivanja, MIG zavarivanje koristi luk u prskanju i impulsni luk, koristeći standardnu ​​žicu za zavarivanje AWS A5.9 S30815. Predgrijavanje i termička obrada nakon -zavarivanja nisu potrebni, ali međuprolaznu temperaturu treba održavati niskom kako bi se spriječilo termičko pucanje.

Kontaktirajte sada