S321 ploča

1. Standard: AMS 5510
2. Debljina: 0,6 mm - 80 mm
3. Širina: 100 - 2000 mm
4. Dužina: 1000 - 12000mm Zahtjevi kupca
5. Klase: legura 321, sus 321, uns s32100, din 1.4541

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Kada standardna legura 18/8 pokvari zbog degradacije strukture, teška industrija gleda premaS321 ploča-specijalizirani titanijum-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik.

Osiguravanje-kvalitetnih metalnih komponenti zahtijeva odabir odgovarajuće specifikacije materijala. Ako se vaša operativna infrastruktura oslanja na jake termalne cikluse ili produženo visoko{2}}izlaganje toplini, razumijevanje jedinstvene metalurgije, lokaliziranih distributivnih mreža i granica performansiUNS S32100 / S32109je kritičan.

HT PIPE je aSS 321 pločadobavljač sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

Obrasci proizvoda

Bar & Rod

Plate & Sheet

Coil & Strip

Pipe & Tube

Priključak: prirubnica, T, koljeno, reduktor itd.

Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.

Specifikacija 321 AMS 5510 trake za listove

Standard	AMS 5510: ČELIČNI LIM I TRAKA, OTPORNI NA KOROZIJU 18 hrom - 8 nikl (zavarljiv)
Dostupna širina	1800mm, 3000mm, 1500mm, 2000mm, 1000mm, 2500mm, 1219mm, 3500mm itd
Debljina	4mm - 100mm
Supply Length	2000mm, 2440mm, 6000mm, 5800mm, 3000mm itd
Najčešći završetak	SATIN (Met sa plastificiranom), 2B, Hladno valjani lim (CR), BA NO(8), Vruće valjani lim (HR), 2D
Tipovi površina	pjeskarenje, jetkanje, NO.1, reljef, linija kose, 2B, četka, BA, 2D, karirano, NO.8, 8K, NO.4, ogledalo, itd
Dostupan obrazac za tablicu kod nas	Folije, perforirani lim, obični lim, zavojnice, rolne, ravni, podložni lim, karirana ploča, traka, prazan (krug), prsten (prirubnica) itd.

Kontaktirajte sada

Metalurški atribut	S321 ploča (UNS S32100)	304L ploča (UNS S30403)	347 ploča (UNS S34700)
Primarni stabilizirajući agens	Titanijum	Nema (kontrola niske emisije ugljenika)	Niobij / Kolumbijum
Maksimalna radna temperatura	1500 stepeni F (816 stepeni)	800 stepeni F (427 stepeni)(granica degradacije strukture)	1500 stepeni F (816 stepeni)
Snaga puzanja i pucanja	Visoko	Nisko do umjereno	Visoko
Stabilnost luka zavarivanja	Loše kao potrošni materijal	Odlično	Odlično
Vodeni profil korozije	Umjereno	Odlično u ambijentalnim zonama	Superioran u jako oksidirajućim medijima

Zašto odabrati S321 u odnosu na 304L?

Dok304Lsmanjuje taloženje karbida održavanjem nižeg sadržaja ugljika (manje ili jednako 0,03%), nedostaje mu visoka-temperaturna čvrstoća potrebna za-noseće konstrukcije na povišenim temperaturama.S321nudi znatno veću otpornost na puzanje i naprezanje{0}}svojstva lomljenja, što ga čini pogodnijim za kontinuirani rad na visokim{1}}temperaturama.

Zašto odabrati S321 preko 347?

Legura 347koristi niobij za stabilizaciju ugljika. Dok 347 radi nešto bolje u visoko oksidirajućim vodenim sredinama na nižim temperaturama,S321je često dostupniji i isplativiji za-mehaničke sklopove na visokim temperaturama.

Karakteristike zavarivanja

Prisustvo titanijuma uvodi posebna razmatranja tokom operacija zavarivanja. Titanijum se ne prenosi efikasno kroz-električni luk za zavarivanje na visokim temperaturama. stoga,S321 se ne smije koristiti kao dodatni metal/potrošni materijal.

Prilikom zavarivanjaS321 matične ploče, proizvođači obično koristeŽica za punjenje ili elektrode razreda 347. Niobijum u punilu 347 efikasno stabilizuje zavareni bazen, istovremeno osiguravajući da spoj odgovara otpornosti na koroziju i visokim{2}}temperaturnim performansama okolnog osnovnog metala S321. Glavna prednost ovog razreda je totermička obrada nakon-varenja (PWHT)općenito nije potrebno da bi se spriječilo međugranularno pucanje u zoni -zahvaćenom toplinom (HAZ).

Mašinska obrada i kaljenje

Kao većina-austenitnih nerđajućih čelika visokih performansi,S321rad-brzo stvrdnjava. Da bi se spriječilo zastakljivanje i prijevremeni kvar alata tokom bušenja, glodanja ili plazma rezanja, mašinske radionice treba da koriste:

Čvrste postavke sa oštrim, teškim-olatima.
Pozitivne, konstantne brzine umaka kako bi se osiguralo da rezna ivica ostane ispod radnog{0}}kaljenog sloja kreiranog prethodnim prolazima.
Dovoljno sumporiziranih tekućina za rezanje za odvođenje topline sa metalnog interfejsa alata-.

Ključne primjene u teškim industrijama

Petrohemijski i rafinacijski mijeh

Rafinerije obrađuju isparljive tokove ugljikovodika na ekstremnim temperaturama. Dilatacije, termoizolacione obloge i rafinerni cat-krekeri se oslanjaju na mehaničku stabilnostS321 pločaza upravljanje kontinuiranim ciklusima termičkog širenja i kontrakcije bez razvoja mikro-pukotina.

Vazduhoplovstvo izduvnih i kolektorskih sistema

Komponente aviona klipnog{0}}motora i komponente mlaznog motora podnose brze termičke promjene. Stabilizacija titana unutar legure pomaže u održavanju strukturalnog integriteta izduvnih kolektora, razdjelnika i sklopova dimnjaka pod visokim toplinskim opterećenjima.

Kotlovi za proizvodnju energije i izmjenjivači topline

U modernim elektranama za proizvodnju električne energije, teška{0}}ploče kalibra se izrađuju u komponente parnog kotla visokog-pritiska, cijevne ploče izmjenjivača topline i nosače cijevi pregrijača. Ovdje otpornost legure na kamenac pomaže produžiti intervale održavanja.