Jul 28, 2025 Ostavi poruku

Zašto odabrati Incoloy 825 cijev?

Dobavljač proizvođača cijevi Incoloy 825. Kontaktirajte nas da biste dobili besplatan citat i uzorak!

 

Incoloy 825 cijeviImajte jedinstveni dizajn sastava, strogi proizvod proizvodnje i sveobuhvatne izvrsne performanse, čineći ga kamen temeljačima sigurnosti i efikasnosti u ključnim područjima kao što su energetski razvoj, teška hemijska industrija i morskih inženjerstva. Pružamo raznovrstan izborASTM B423 UNS N08825 cijevi, Prirubnice, ploče, cijevi i okrugle šipke u različitim vrstama i veličinama. Ako su vam potrebne dodatne informacije o našim proizvodima ili cijenama, slobodno se osjećatestupiti u kontakt sa nama.

 

Zašto odabrati leguru 825 cijev?

Hemijski sastav legure 825

  • Sadržaj visokog nikla (38-46%):Pruža osnovnu garanciju za otpornost na smanjenje medija (poput sumporne kiseline i fosforne kiseline) i stresno pucanje korozije, a ključ je alkalnog otpornosti na koroziju.

 

  • Ključni sadržaj kroma (19,5-23,5%):Daje legure odličnom otporu korozije u oksidirajućim okruženjima (poput dušične kiseline, atmosfere i kiselina koje sadrže oksidante), formirajući stabilan pasivacijski film.

 

  • Molibden (2,5-3,5%):Značajno poboljšava mogućnost oduzimati koroziji pinjanja i pukotina, posebno u hloridnom jonu okruženju i poboljšava otpor korozije u smanjenju kiselina.

 

  • Bakar (1,5-3,0%):Znatno poboljšava otpor korozije legure u smanjenju kiselina (posebno sumporne kiseline i sumpornom kiselinom).

 

  • Titanijum (0,6-1,2%):U kombinaciji sa ugljikom za formiranje stabilnog titanijskog karbida, učinkovito sprečava osjetljivu međugraničnu koroziju i osigurava sigurnost u zavarivanju i uslugu visokog temperature.

 

Otpornost na koroziju u UNS N08825

  • Kiseli okruženje:Odlične performanse u sumpornoj kiselini i fosfornoj kiselini na srednjim koncentracijama i temperaturama (zahvaljujući ni-cu sinergiji), otporno na dušičnu kiselinu i sirćetnu kiselinu, stabilne u organske kiseline.

 

  • Smrtonosni hloridi:Sposobnost da se odupire koroziji u pitanju daleko prelazi taj od 316L (zahvaljujući High Mo i CR), a prvi je izbor za morsku vodu, sprej soli i procesni medij koji sadrži hlor.

 

  • Pucanje korozije stresa:Sadržaj visokog nikla čini da ima odličnu otpornost u vrućim koncentriranim hloridnim i kaustičnim rješenjima.

 

  • Lokalizirana korozija:The high PREN value (>30) osigurava njenu sigurnost u otežana okruženja.

 

  • Oksidacija / karburizacija visoke temperature:Dobar hromi sadržaj pruža antioksidativne sposobnosti, a niklova baza odolijeva karburizaciju.

 

Incoloy 825

Incoloy N08825 Proizvodnja i formiranje

Inco 825 topilo i lijevanje

  • Vakuumska indukcijska topionica ili tehnologija za ponovno spajanje elektroslaga koristi se za minimiziranje elemenata nečistoće (poput S, P, P, PB) i poboljšati čistoću i ujednačenost.
  • Precizno kontrolirajte temperaturu izlijevanja i hlađenje stope za optimizaciju livene strukture i smanjite segregaciju.

 

N08825 TUBE HOT OCCEACK

  • Čelični ingot je krivotvoren i nepošten za pročišćavanje žitarica i poboljšati unutrašnju strukturu.
  • Vruća ekstruzija je osnovni proces za proizvodnju velikih promjera debljine zidnih cijevi. Prazan je formiran kroz matricu ispod visoke temperature i visokog pritiska, a materijal ima dobru gustoću.

 

Incoloy 825 materijal hladna obrada i formiranje

  • Hladno valjanje / hladni crtež koristi se za proizvodnju visokih preciznosti, bešavne cijevi za tanko zidane promjera, što značajno poboljšava dimenzionalnu tačnost, površinsku obradu i čvrstoću.
  • Cevi velike prečnike mogu se formirati zavarivanjem, koristeći odgovarajuću žicu za zavarivanje 825 (kao što su Ernicrmo-3), u kombinaciji s TIG-om ili plazmom zavarivanjem, kako bi se osiguralo da su sastav zavarivanja i performanse u skladu sa matičnim materijalom.
  • Proizvodnja cijevi za cijev zahtijeva profesionalnu tehnologiju vrućeg savijanja ili hladne savijanje kako bi se izbjegla pucanje.

 

Incoloy 825 čelična cijev ključna toplotna obrada

  • Isključivanje rješenja (~ 900-1000 stepeni): rastvaranje štetnih faza poput karbida i σ faze formirane tokom prerade, obnavljaju potpunu austenitnu strukturu i maksimiziraju otpor korozije i žilavosti.
  • Brzo hlađenje vode: Osigurajte da karbide itd. Neće precipirati i zadržavati materijal u najboljem stanju.

Kontaktirajte sada

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit