Šta je zahtjev za toplinsku obradu cijevi ASTM A249?

ASTM A249 standard
ASTM A249 cijev od nehrđajućeg čelikaje standardna specifikacija za zavarene kotlove od austenitnog čelika, pregrijač, izmjenjivač topline i cijevi kondenzatora. Pokriva niz veličina i debljina i obično se koristi u aplikacijama na visokim temperaturama.

ASTM A249 cijevi toplinska obrada

Sav materijal se isporučuje u termički obrađenom stanju u skladu sa zahtjevima iz tabele.
Jedan važan aspekt proizvodnjeASTM A249 cijevije termička obrada. Toplinska obrada je proces zagrijavanja i hlađenja materijala radi promjene njegovih fizičkih i mehaničkih svojstava. Za cijevi napravljene od austenitnog čelika, proces toplinske obrade je ključan za postizanje željenih svojstava i karakteristika performansi. Zahtjevi toplinske obrade zaASTM A249 ss zavarene cijevi zavisi od specifičnog razreda i vrste čelika koji se koristi u procesu proizvodnje. Općenito, cijevi se termički obrađuju ili žarenjem, gašenjem i temperiranjem, ili oslobađanjem od naprezanja.

Temperatura žarenja rastvora iznad 1950 stepeni F [1065 stepeni] može smanjiti otpornost na intergranularnu koroziju nakon naknadnog izlaganja uslovima senzibilizacije uTP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP348 i TP348H. Kada kupac odredi, potrebno je koristiti niže temperaturno stabilizacijsko žarenje ili žarenje s ponovnom razrješenjem nakon početnog žarenja u otopini visoke temperature.

ASTM A249 Zahtjevi za toplinsku obradu

Ocjena	UNS broj	Temperatura rješenja, min ili raspon	Metoda gašenja
Sve ocjene nisu pojedinačno navedene u nastavku		1900 stepeni F [1040 stepeni ]	A
...	S30815	1920 stepeni F [1050 stepeni ]	B
TP309HCb	S30941	1900 stepeni F [1040 stepeni ]C	B
TP310H	S3100g	1900F [1040 stupnjeva]	B
TP310HCb	S31041	1900 stepeni F [1040 stepeni ]C	B
...	S31254	2100 stepeni F [1150 stepeni ]	B
TP316H	S31609	1900 stepeni F [1040 stepeni ]	B
TP321	S32100	1900 stepeni F [1040 stepeni ]C	B
TP321H	S32109	2000 stepeni F [1100 stepeni ]C	B
...	S32654	2100 stepeni F [1150 stepeni ]	B
...	S33228	2050 stepeni F [1120 stepeni ]	B
...	S34565	2050 stepeni F [1120 stepeni ]	B
...		2140 stepeni F [1170 stepeni ]	B
TP347	S34700	1900 stepeni F [1040 stepeni ]C	B
TP347H	S34709	2000F [1100 stepeni ]C	B
TP348	S34800	1900 stepeni F [1040 stepeni ]C	B
TP348H	S34809	2000 stepeni F [1100 stepeni ]C	B
...	S35045	2000 stepeni F [1100 stepeni ]	D
...	S38815	1950 stepeni F [1065 stepeni ]	B
...	N08367	2025 stepeni F [1110 stepeni ]	B
...	N08904	2000 stepeni F [1100 stepeni ]	B
...	N08926	2010 stepeni F[1105 stepeni ]	B

napomene:
A. Ugašen u vodi ili brzo hlađen drugim metodama, brzinom dovoljnom da spriječi ponovno taloženje karbida, kao što je pokazano sposobnošću prolaska iz prakse A 262, praksa E. Imajte na umu da vježbe A 262 zahtijevaju da se test izvede na senzibiliziranim uzorcima u niskougljičnim i stabiliziranim tipovima i na uzorcima koji su reprezentativni za stanje drugih tipova u transportu. U slučaju niskougljičnih tipova koji sadrže 3% ili više molibdena, primjenljivost tretmana senzibiliziranja prije testiranja bit će predmet pregovora između prodavca i kupca.

B. Ugašen u vodi ili brzo hlađen drugim metodama.

C. Rastvor koji tretira temperaturu iznad 1950 stepeni F [1065 stepeni] može umanjiti otpornost na međugranularnu koroziju nakon naknadnog izlaganja senzibilizirajućim uslovima u naznačenim razredima. Kada kupac odredi, potrebno je koristiti niže temperaturno stabilizacijsko žarenje ili žarenje s ponovnom razrješenjem nakon žarenja otopinom na višoj temperaturi propisanog u ovoj tabeli.

D. Ohlađeno na mirnom vazduhu, ili brže.