Sve osnovne karakteristikeSS321 listvrte oko stabilizacijskog efekta titanijuma. U poređenju sa uobičajenim limovima od nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316, njegova svojstva su specifičnija, posebno pogodna za primjene u vezi sa visokim-temperaturama i zavarivanjem{4}}. HT PIPE je aams 5510 321 ss pločadobavljač sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!
ss321 list hemijskog sastava
| Ocjena | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Ostalo | |
| 321 | min. | - | 2 | 0.75 | 0.045 | 0.03 | 17 | - | 9 | 0.1 | Ti=5(C+N) |
| max | 0.08 | 19 | 12 | 0.7 | |||||||
nehrđajući čelik s32100 ploča Mehanička svojstva
| Ocjena | Vlačna čvrstoća (MPa) min | Granica tečenja 0,2% Dokaz (MPa) min | Izduženje (% u 50 mm) min | Tvrdoća | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 321 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
list 321 ploča Fizička svojstva
| Ocjena | Gustina (kg/m3) | Modul elastičnosti (GPa) | Srednji koeficijent termičke ekspanzije (μm/m/ stepen) | Toplotna provodljivost (W/mK) | Specifična toplota 0-100 stepeni (J/kg.K) | Električna otpornost (nΩ.m) | |||
| 0-100 stepeni | 0-315 stepeni | 0-538 stepeni | na 100 stepeni | na 500 stepeni | |||||
| 321 | 8027 | 193 | 16.6 | 17.2 | 18.6 | 16.1 | 22.2 | 500 | 720 |
grade 321 ploča Intergranularna otpornost na koroziju
U SS321, titanijumski element se prvenstveno kombinuje sa ugljenikom da bi formirao stabilan titanijum karbid, sprečavajući trošenje hroma. Održava dobru otpornost na koroziju bez žarenja nakon zavarivanja, što ga čini pogodnim za često zavarivanje i primjene gdje je izložen temperaturnom rasponu osjetljivosti tokom dužeg perioda.
s321 čelična ploča Visoke-performanse na temperaturi i otpornost na oksidaciju
SS321 list može raditi duži vremenski period na 425 stepeni -900 stepeni . Njegova -otpornost na puzanje pri visokim temperaturama i otpornost na lomljenje su superiorniji od nerđajućeg čelika 304. Gusti oksidni film se formira na površini na visokim temperaturama kako bi se spriječila korozija, a titanijumski element stabilizira mikrostrukturu, sprječavajući deformacije, što ga čini pogodnim za komponente opreme na visokim temperaturama.
ss32100 Performanse obrade i zavarivanja
SS321 lim se lako obrađuje kroz hladno valjanje, toplo valjanje, savijanje, itd., i može se izraditi u različite specifikacije dijelova. Ima odlične performanse zavarivanja i kompatibilan je sa različitim standardnim metodama zavarivanja fuzijom, sa čvrstoćom zavarenog spoja blizu osnovnog materijala. Treba napomenuti da je njegova tendencija očvršćavanja nešto veća od one kod 304, tako da obrada zahtijeva smanjenu brzinu i povećano podmazivanje. Za zavarivanje se preporučuje upotreba ER347 materijala za zavarivanje kako bi se poboljšala stabilnost spoja.
s321 čelična ploča Konvencionalna otpornost na koroziju i mehanička svojstva
Na sobnoj temperaturi, otpornost na koroziju SS321 lima je slična onoj kod 304, i može izdržati atmosferske, slabe kiseline i slabe alkalne medije, što ga čini pogodnim za vanjske i građevinske materijale. Njegova mehanička svojstva su stabilna, u različitim stanjima obrade, vlačna čvrstoća je veća ili jednaka 520MPa, granica tečenja je veća ili jednaka 205MPa, istezanje je veće ili jednako 40%, a tvrdoća je manja ili jednaka 187HB, sa dobrom žilavosti, ispunjava zahtjeve za čvrstoćom.
ss321 list Mjere opreza prilikom obrade i upotrebe
obrada:Zbog prisustva titana, SS321 lim ima nešto veću sklonost ka stvrdnjavanju od nerđajućeg čelika 304. Tokom obrade potrebno je smanjiti brzinu rezanja, povećati brzinu pomaka i koristiti podmazivanje pod ekstremnim pritiskom kako bi se spriječilo habanje alata i površinske ogrebotine na listu.
zavarivanje:ER347 materijal za zavarivanje je poželjan za zavarivanje. Proces zavarivanja može se odnositi na konvencionalni proces za austenitne nerđajući čelik, ali temperaturu zavarivanja treba kontrolirati kako bi se izbjeglo produženo izlaganje temperaturnom rasponu osjetljivosti. Nije potreban tretman žarenjem nakon zavarivanja.
Toplinska obrada:SS321 list ima najstabilnije performanse pod uslovima žarenja. Temperaturu žarenja treba kontrolisati između 900-1100 stepeni, a vazdušno ili vodeno hlađenje treba koristiti kako bi se izbegla degradacija performansi uzrokovana sporim hlađenjem.
Zaštita od korozije:Iako ima odličnu otpornost na koroziju, zaštitne mjere su i dalje potrebne u jako korozivnim sredinama (kao što su visoke koncentracije jakih kiselina i baza) kako bi se spriječilo dugotrajno-izlaganje koje može dovesti do korozije lima. Redovno čišćenje površine lima radi uklanjanja nečistoća i oksidnog kamenca produžit će njegov vijek trajanja.
