Ova dva razreda -UNS S31000 i UNS S31008- sjedi na vrhu porodice austenitnog nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu-. Nisu egzotične. Ali jaz između dobro-specificirane cijevi S310S koja traje deceniju i one loše nabavljene koja pokvari za četrnaest mjeseci svodi se na odluke koje većina listova sa specifikacijama nikada ne rješava.
Isporučujemo sve različite vrste i skale cijevi, prirubnica, ploča, cijevne spojnice i okrugle šipke. Slobodnokontaktirajte nasza dodatne informacije o proizvodima i cijene.
Obrasci proizvoda
Bar & Rod
Plate & Sheet
Coil & Strip
Pipe & Tube
Priključak: prirubnica, t, koleno, reduktor itd.
Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.
| Faktor | S310 (UNS S31000) | S310S (UNS S31008) |
|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | Manje ili jednako 0,25% | Manje ili jednako 0,08% |
| EN oznaka | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) | 1,4845 (X8CrNi25-21) |
| Vlačna čvrstoća pri sobnoj{0}}temp | Nešto više (jačanje rastvora čvrstog ugljika{0}}) | Osnovna linija prema ASTM A312 |
| Rizik od intergranularne korozije | Visoko u prozoru senzibilizacije od 425–{1}} stepeni | Značajno smanjen |
| Zavarljivost | Marginalni - zahtijeva brigu s punilom i procedurom | Dobar - standard TIG/MIG/MAG primjenjiv |
| Tipična upotreba | Ne-zavarene visoko-komponente, statički dijelovi peći | Zavareni cijevni sistemi, gotovi sklopovi, tlačni cjevovodi |
Specifikacija materijala
Kvalitet: AISI 310S / UNS S31008 / EN 1.4845 / W.Nr. 1.4845
Standard proizvodnje: ASTM A312 (cijev) ili ASTM A213 (cijev) - specificira oznaku TP310S
Tip: Bešavni / ERW / EFW - navedite eksplicitno
Veličina: OD × debljina zida ili NPS × raspored
Dužina: jednostruka nasumična (4,8–6,7 m), dvostruka nasumična (9–12 m) ili fiksna dužina (navedite)
Kraj: običan kraj (PE), zakošeni kraj (BE) - navedite ugao kosine ako nije-standardan
Površinska obrada: kiselo i pasivirano (standardno), polirano (navedite granulaciju), svijetlo žareno
Zahtjevi kvaliteta
MTC: EN 10204 3.1 (3.2 ako treća-strana svjedoči)
Toplotna obrada: rastvor žaren na 1040–1150 stepeni, brzo hlađenje
NDT: Hidrotest prema ASTM A312; UT cijelo- tijelo za veće od ili jednako 4" NB bešavno
PMI: 100% verifikacija na svim dužinama
Veličina zrna: ASTM E112, cilj 4–6 (ako je navedeno)
Intergranularna korozija: ASTM A262 Practice E (ako je servis u opsegu senzibilizacije)
Rute proizvodnje: bešavne, zavarene
S310S cijev dolazi u tri primarna proizvodna oblika, od kojih svaki ima različitu cijenu, ocjenu tlaka i profil kvalitete:
Bešavne cijevi (SMLS)
Proizvedeno bušenjem čvrste gredice, a zatim toplim-valjanjem ili hladnim-izvlačenjem do konačnih dimenzija. Bešavna cijev nema uzdužni zavareni šav, što eliminira najslabiju metaluršku kariku na granici pritiska. Za aplikacije visokog{4}}pritiska temperature - cijevi za kotlove, cijevi za pregrijač, cijevi za reformer peći - su bešavne.ASTM A213 TP310S(bešavne cijevi za kotao/pregrijač/izmjenjivač topline) i ASTM A312 TP310S (bešavne cijevi za opće usluge) su glavne specifikacije.
Troškovi bešavnih cijevi S310S15–25% višeod ekvivalentnog zavarenog proizvoda, ovisno o veličini. Premium se sužava za male prečnike (ispod 2") gdje je efikasnost hladnog{2}}izvlačenja visoka, a širi se za velike prečnike (preko 12") gdje dostupnost gredice i kapacitet probijanja postaju ograničenja.
Zavarene cijevi (ERW / EFW)
Proizvedeno valjanjem ploče ili trake u cilindrični oblik i zavarivanjem uzdužnog šava. Električni otporno zavareni (ERW) cijev koristi otporno grijanje za spajanje rubova bez dodatnog metala; Electric Fusion Welded (EFW) koristi potrošno punjenje sa TIG ili plazma zavarivanjem. ASTM A249 TP310S pokriva zavarene cijevi kotla/izmjenjivača topline; ASTM A358 TP310S pokriva EFW cijev za opće -temperaturne usluge.
Zavarene cijevi S310S su održive za mnoge aplikacije bez-kod ili niskog-pritiska i široko se koriste u strukturnim komponentama peći, kanalima i izduvnim sistemima. Zavareni šav, kada je pravilno napravljen i žaren, postiže mehanička svojstva ekvivalentna osnovnom metalu-metala-. Međutim, u cikličnom termičkom radu, zavareni šav HAZ (zona -zahvaćena toplinom) može postati preferencijalno mjesto inicijacije pukotine zbog zaostalih razlika u veličini zrna.
Zavarivanje S310S: Dodatni metal, Sigma faza i post-Integritet zavarivanja
Zavarivanje je mjesto gdje S310S cijevni sistemi ili uspijevaju ili ne uspijevaju u službi. Sam tip je lako zavarljiv TIG (GTAW), MIG (GMAW) i SMAW (stick) procesima. Nije potrebno predgrijavanje. Ali tri specifična pitanja zahtijevaju pažnju.
Izbor metala za punjenje
Standardni odgovarajući filer za S310S jeER310(gola žica za GTAW/GMAW) iliE310-15/E310-16(pokrivena elektroda za SMAW). ER310 ima istu hemiju 25Cr-20Ni kao i osnovni metal, stvarajući naslaga šava koja odgovara otpornosti na oksidaciju i ponašanju cijevi pri termičkom širenju.
Međutim, podudaranje punila može biti problematično u određenim uvjetima rada. Ako zavareni spoj radi u 650–900 stepeni sigma-faznog opsega tokom dužeg perioda, naslaga šava - koja se učvršćuje sa dendritskom strukturom i mikro-segregacijom - može formirati sigmu brže od osnovnog metala. U ovim slučajevima, arazličito punilo kao što je ERNiCr-3 (Legura 82)iliERNiCrMo-3 (Legura 625)može biti specificirano. Ovi punioci na bazi nikla{1}}imuni su na stvaranje sigme i pružaju superiornu duktilnost puzanja na zavaru, ali uz veću cijenu punila.
| Filler Metal | Proces | hemija (Cr{{0}Ni-Fe) | Najbolje za | Relativni trošak |
|---|---|---|---|---|
| ER310 | GTAW / GMAW | 25Cr-20Ni-Fe balans | Odgovarajuća hemija, standardna usluga | Osnovna linija |
| E310-15 | SMAW | 25Cr-20Ni-Fe balans | Terensko zavarivanje, pozicijski rad | +10–15% |
| ERNiCr-3 (Legura 82) | GTAW / GMAW | 20Cr-72Ni-Fe | Sigma{0}}sklon servis, različiti zglobovi | +200–250% |
| ERNiCrMo-3 (Legura 625) | GTAW / GMAW | 22Cr-60Ni-9Mo | Ozbiljno naugljičenje/korozivni servis | +300–350% |
Toplinska obrada nakon{0} zavarivanja (PWHT)
S310S generalno radine zahtijeva PWHTnakon zavarivanja za većinu primjena. Nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,08%) minimizira rizik od senzibilizacije, a austenitna struktura ne prolazi kroz martenzitnu transformaciju koja čini PWHT obaveznim za neke feritne i martenzitne vrste.
Izuzetak je kada je S310S bio jako hladno-obrađen prije zavarivanja -, na primjer, u hladnim-savijenim koljenima ili formiranim glavama. Hladni rad uvodi preostalu energiju deformacije koja može ubrzati taloženje karbida tokom zavarivanja. U takvim slučajevima, ažarenje rastvora na 1050–1150 stepeni nakon čega sledi brzo gašenjevraća ravnotežnu mikrostrukturu. Ovo nije PWHT u tradicionalnom smislu; to je tretman potpunog rastvora koji ponovo otapa sve precipitirane karbide i eliminiše zaostala naprezanja.
Indikatori defekta zavarivanja specifični za S310S
Tri tipa defekta zavara se ponavljajuS310S cijevizrada:
Vruće pucanje (pukotine učvršćivanja):Sastav 25Cr-20Ni ima širok raspon temperatura očvršćavanja, što ga čini podložnim pucanju od vrućine ako je zavareni bazen ograničen i sadržaj sumpora/fosfora je na visokom kraju spec prozora. Korištenje punila s kontroliranim niskim S/P (ER310 obično radi S manjim ili jednakim 0,015%, P manjim ili jednakim 0,020%) to ublažava.
Može se otkriti u RT/UT kao:Linearne oznake duž središnje linije zavara, često se granaju.
Preosjetljivost u HAZ:Ako je unos topline zavarivanja previsok (brzina putovanja preslaka), HAZ ostaje u opsegu osjetljivosti od 425–860 dovoljno dugo da se hrom karbid istaloži. Kontrolirajte unos topline u1,0–1,5 kJ/mmza tipične debljine zidova do 6 mm.
