Monel 400 (UNS N04400, DIN 2.4360)je jedno-legura u čvrstom rastvoru nikla-bakar{2}}. Otprilike 63% nikla, 28-34% bakra, sa kontrolisanim količinama gvožđa, mangana i silicijuma. Za razliku od dupleks ili precipitacijski-očvrsljivih razreda, nema sekundarnih faza koje bi se taložile tokom zavarivanja - nema senzibilizacije, nema sigma faze, nema formiranja intermetala na granicama zrna. To čini Monel 400 istinski prihvatljivim za zavarivanje u poređenju sa većinom legura nikla.
Zavarene cijevi Monel 400 se proizvode pod ASTM B725 / ASME SB725.Način proizvodnje: traka ili ploča se formira u cilindar i spaja uzdužnim zavarenim šavom - tipično autogenim GTAW (zavarivanje plinom od volframa) za lakše zidove ili GTAW sa punilom za teže rasporede. Zavareni šav se nakon zavarivanja mora žariti kako bi se povratio učinak korozije u zoni -zahvaćenoj toplinom (HAZ).
HT PIPE je acijev od legure monel 400dobavljač sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!
Obrasci proizvoda
Bar & Rod
Plate & Sheet
Coil & Strip
Pipe & Tube
Priključak: prirubnica, t, koleno, reduktor itd.
Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.
| Parametar | ASTM B165 (bešavno) | ASTM B725 (zavareni) |
|---|---|---|
| Manufacturing | Ekstrudirano/hladno{0}}izvučeno iz gredice | Formirana traka + uzdužni zavar |
| ASME B31.3 efikasnost zgloba | 1.0 (bešavno) | 0,85 (zavaren, radiografski) ili 0,80 (spot RT) |
| Smanjenje pritiska | Ocjena kompletnog rasporeda | Obično 85% bešavnog ekvivalenta |
| Standardni NPS opseg | 1/8" – 10" zajednički | 1/8" – 30"+ (ekonomično iznad 4") |
| Troškovi u odnosu na bešavne (iste veličine) | Osnovna linija | 15–35% niže iznad 4" NPS |
| Vrijeme isporuke (veliki prečnici) | Duže | Kraće |
| Zavareni šav NDE | N/A | Vrtložna struja ili UT prema ASTM E213/E309; RT kada je navedeno |
UNS N04400 Sastav (prema ASTM B725)
| Element | Sadržaj (tež.%) | Uloga |
|---|---|---|
| Nikl (+ Co) | 63.0 min | Baza - pokreće otpornost na koroziju |
| Bakar | 28.0 – 34.0 | Čvrsti{0}}ojačivač, otporan na morsku vodu |
| Iron | 2,50 max | Kontrolirano - manje pojačanje |
| Mangan | 2,00 max | Deoksidans, obradivost na vruće |
| Silicijum | 0,50 max | Kontrola zavarljivosti |
| Karbon | 0,30 max | Održava se nisko kako bi se izbjeglo taloženje karbida |
| Sumpor | 0,024 max | Čvrsta kontrola za čvrstoću zavara |
Mehanička svojstva - žareno stanje
| Nekretnina | ASTM B725 Minimum | Tipični žareni raspon |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 480 MPa (70 ksi) | 482 – 620 MPa |
| Granica tečenja (0,2% offset) | 195 MPa (28 ksi) | 195 – 310 MPa |
| Izduženje u 50 mm | 35% | 35 – 50% |
| Tvrdoća | - | 125 – 190 HB (65 – 80 HRB) |
| Gustina | - | 8,80 g/cm³ |
| Opseg topljenja | - | 1300 – 1350 stepeni |
| Modul elastičnosti | - | 179 GPa |
Zavarivanje Monel 400: Dodatni metali, postupci i HAZ ponašanje
Ovo je mjesto gdje većina stranica dobavljača postaje tanka. ZavarivanjeMonel 400 zavarene cijevizaslužuje pravu pažnju jer je zavareni šav glavna karakteristika proizvoda B725.
Izbor metala za punjenje
| Proces | Filler | AWS klasifikacija | Bilješke |
|---|---|---|---|
| GTAW / GMAW | ERNiCu-7 žica | AWS A5.14 | "Monel 60" - odgovarajući punilac, najčešći |
| SMAW | ENiCu-7 prekrivena elektroda | AWS A5.11 | "Monel 190" - za terenske zavare i popravke |
ERNiCu-7 sadrži mali dodatak titana (obično 2,5–3,5%) koji djeluje kao deoksidator i sprječava poroznost metala šava. To je glavno punilo i za fabričku proizvodnju zavarenih cevi i zavarivanje obima polja u sistemima cevi. Ako zavarite Monel 400 na različit metal (npr. na ugljični čelik ili nehrđajući čelik), ERNi-1 (AWS A5.14, čisti nikl) je alternativa koja smanjuje rizik od razrjeđivanja.
Ključni parametri zavarivanja i razmatranja
Prethodno zagrijati:Nije potrebno. Visoka toplotna provodljivost Monela 400 (21 W/m·K - oko 4 puta veća od austenitnog nerđajućeg čelika) znači da se toplota brzo raspršuje, tako da vam je potrebna adekvatna amperaža da biste održali stabilnu lokvicu, ali nije potrebno prethodno zagrevanje.
Interpass temperatura:Držite ispod 150 stepeni. Prekomjerna toplina međuprolaza može proširiti HAZ i omekšati-susjednu zonu zavara.
Zaštitni gas:100% argon za GTAW je standard. Za GMAW, argon sa malim dodacima helijuma (npr. 75Ar/25He) poboljšava penetraciju i brzinu putovanja.
Termička obrada nakon{0}zavarivanja (PWHT):Monel 400 radinezahtijevaju PWHT nakon zavarivanja. ASME B31.3 ili ASTM B725 ne nalaže žarenje{1}}za ublažavanje naprezanja. Međutim, uzdužni zavareni šav na cijevi B725 mora biti žaren u-procesu od strane proizvođača da bi se povratio puna otpornost na koroziju u ZUT -, ovo je proizvodni zahtjev, a ne terenski.
kiseljenje:Nakon zavarivanja, svjetlosnu nijansu oksida u HAZ-u treba ukloniti kiseljenjem (smjesa azotne-fluorovodonične kiseline je standardna za legure nikla) ili mehaničkim čišćenjem nakon čega slijedi pasivizacija. Preskakanje ovog koraka ostavlja površinski oksidni sloj koji može djelovati kao preferencijalno mjesto iniciranja korozije, posebno u okolini morske vode i klorida.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između ASTM B165 i ASTM B725 za Monel 400 cijevi?
ASTM B165 pokriva bešavne cijevi Monel 400 (proizvedene ekstruzijom ili hladnim izvlačenjem iz čvrste gredice, bez zavarenog šava). ASTM B725 pokriva zavarene Monel 400 cijevi (proizvedene formiranjem trake ili ploče u cilindar i spajanjem uzdužnim zavarenim šavom). B165 bešavni ima zajednički faktor efikasnosti od 1,0 u ASME B31.3; B725 zavareni ima 0,85 (sa punim RT) ili 0,80 (sa tačkastim RT). B725 je obično 15–35% jeftiniji od B165 u ekvivalentnim veličinama iznad 4" NPS.
Može li se zavarena cijev Monel 400 koristiti u kiselim uvjetima (H₂S okruženja)?
Da. Monel 400 je naveden u NACE MR0175 / ISO 15156 za aplikacije kiselih usluga. Legura je otporna na pucanje sulfidnim stresom (SSC) u žarenom stanju. Za zavarene cijevi u kiseloj upotrebi, navesti da je šav zavaren žaren i da kemijska toplina ispunjava NACE zahtjeve. Servisna dokumentacija treba da prati MTK.
Da li zavarene cijevi Monel 400 zahtijevaju termičku obradu nakon{1}}varenja?
Ne. Monel 400 je čvrsta-rešenje, jednofazna-legura bez faznih transformacija. Nije potrebno žarenje-za ublažavanje naprezanja ili PWHT nakon zavarivanja - ni prema ASTM B725 ni prema ASME B31.3. Uzdužni zavareni šav na cijevi B725 mora biti žaren tokom proizvodnje od strane proizvođača, ali ovo je proizvodni korak, a ne zahtjev na terenu.
Koja je maksimalna radna temperatura za zavarene cijevi Monel 400?
Preporučena gornja radna temperatura je približno 480 stepeni (900 stepeni F) za kontinuirani rad. Kratkotrajni izleti{3}}i iznad ovoga su podnošljivi. Na temperaturama iznad 540 stepeni, Monel 400 može doživjeti oksidaciju i treba ga zamijeniti višom{7}}legurom nikla (kao što je Inconel 600 ili 625) za trajni rad na visokim{10}}temperaturama.
Koliko košta Monel 400 zavarene cijevi u 2025?
Indikativne cijene za 2025. za zavarene cijevi ASTM B725 Monel 400 kreću se od približno 30–45/kgex-works (China/Indiamill) do 30-45/kgex-works(China/Indiamill) do 38-55/kg od evropskih distributera. Cijena sletanja do odredišta na Bliskom istoku (uključujući prevoz, carinu i certifikaciju{10}}treće strane) obično iznosi 41-48 USD/kg. Cijene prate LME nikal sa kašnjenjem od 30-60 dana - zatražite ponudu uživo za trenutne tržišne cijene.
Koje punilo za zavarivanje trebam koristiti za Monel 400 cijevi?
Koristite ERNiCu-7 (AWS A5.14, trgovački naziv "Monel 60") za GTAW/GMAW ili ENiCu-7 (AWS A5.11, trgovački naziv "Monel 190") za SMAW. ERNiCu-7 sadrži dodatak titana koji sprečava poroznost zavara. Nije potrebno predgrijavanje. Uklonite površinske okside iz HAZ-a dekarenjem ili mehaničkim čišćenjem nakon zavarivanja kako biste spriječili preferencijalno iniciranje korozije.
