Ako dimenzionirate cijevi peći, izlazne pigtaile reformatora ili visoko{0}}temperaturne{1}}izmjenjivače topline,Incoloy 800 vs 800H vs 800HTPitanje se obično pojavljuje nakon što nerđajući čelik 321H ili 347H istekne vijek trajanja. Sva tri razreda dijele istu bazu nikla-gvožđa-hroma, a njihova mehanička svojstva pri sobnoj{5}}temperaturi su skoro identična.
Razlike - opseg ugljenika, sadržaj aluminijuma i titanijuma i potrebna veličina zrna - postaju važne tek kada metal provede godine iznad 600 stepeni pod stalnim opterećenjem. Odaberite pogrešnu ocjenu i ili ćete preplatiti hemiju koja vam nije potrebna, ili ćete dizajnirati cijev koja puzi do kvara prije sljedećeg preokreta.
Obrasci proizvoda
Bar & Rod
Plate & Sheet
Coil & Strip
Pipe & Tube
Priključak: prirubnica, T, koljeno, reduktor itd.
Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.

Šta standardi kažu: UNS, ASTM i EN ekvivalenti
Oblici cijevi i cijevi pokriveni su ASTM B407 (bešavne cijevi i cijevi), B409 (ploča) i B408 (šipka i šipka). Tri razreda se razlikuju na nivou UNS-a i Werkstoff brojevima u Evropi.
| Ocjena | UNS | Werkstoff | ASTM cijev/cijev | Tipični oblici proizvoda | Zajednička evropska referenca |
|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | ASTM B407 / ASME SB407 | Bešavne cijevi, cijevi, cijevi{0}}izmjenjivača topline | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | ASTM B407 / ASME SB407 | Bešavne cijevi, cijevi, cijevi za peći | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | ASTM B407 / ASME SB407 | Bešavne cijevi, cijevi, komponente peći za visoke{0}}temperature | EN 10095 / AD 2000 W2 |
Praktična napomena o nabavci: većina mlinova sada isporučuje materijal sa dvostrukim-certificiranjem kao 800H/800HT jer je 800HT hemijski omotač unutar strožih granica od 800H. Ta dvostruka karta je korisna, ali nije zamjena za potvrđivanje stvarnih vrijednosti ugljika, aluminija, titanijuma i zrna-veličine na EN 10204 3.1 certifikatu o ispitivanju mlina.
Hemija i veličina zrna: zašto su mali brojevi važni
| Element | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) | Inženjerski efekat |
|---|---|---|---|---|
| ugljik (C) | 0,10 % max | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % | Viši C stabilizira karbide i povećava snagu puzanja na temperaturi |
| aluminijum (Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Al + Ti formiraju kontrolirane precipitate koji jačaju matriks |
| titanijum (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Kombinirani Al+Ti veći ili jednak 0,85 % je ključni identifikator za 800HT |
| nikl (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | Austenitna matrica; otpornost na oksidaciju i karburizaciju |
| hrom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | Otpornost na oksidaciju i nitridaciju |
| željezo (Fe) | Balans | Balans | Balans | Baza troškova; drži leguru jeftinijom od čistog nikla |
| Veličina zrna | Nema zahtjeva | ASTM 5 ili grublje | ASTM 5 ili grublje | Krupno zrno=duži vijek puzanja |
Pravi split nije nikal ili hrom; to je karbonski pod i traka od aluminijuma-plus-titanijuma. Incoloy 800 može biti fino-zrnat i nije potreban da zadovolji minimalnu temperaturu{5}}žarenja otopine. Incoloy 800H i 800HT moraju biti rastvor-žaljeni na otprilike 1 120 – 1 180 stepeni i kaljeni da se dobije ASTM 5 ili grublje zrnasta struktura. To krupno zrno je ono što H i HT klasama daje duži vijek trajanja puzanja{14}na temperaturi.
ASME dozvoljeni napon: podaci koji utiču na debljinu zida
Ovdje je vrijednost koju većina generičkih stranica dobavljača preskače. Donja tabela daje indikativne vrijednosti dozvoljenog naprezanja ASME BPVC odjeljka II-D za bešavne cijevi/cijevi prema ASTM B407. Uvijek provjerite u odnosu na izdanje koda koje se koristi u vašem projektu, ali relativna prednost 800H/HT nad 800 je dosljedna.
| Projektna temperatura | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H/HT (N08810/N08811) | 800H/HT Prednost |
|---|---|---|---|
| 538 stepeni / 1 000 stepen F | 58,6 MPa (8,5 ksi) | 68,9 MPa (10,0 ksi) | +18 % |
| 593 stepen / 1 100 stepen F | 44,8 MPa (6,5 ksi) | 55,2 MPa (8,0 ksi) | +23 % |
| 649 stepeni / 1 200 stepen F | 32,4 MPa (4,7 ksi) | 41,4 MPa (6,0 ksi) | +28 % |
| 704 stepen / 1 300 stepen F | 20,7 MPa (3,0 ksi) | 29,0 MPa (4,2 ksi) | +40 % |
| 760 stepeni / 1 400 stepen F | 12,4 MPa (1,8 ksi) | 17,9 MPa (2,6 ksi) | +44 % |
| 816 stepeni / 1 500 stepen F | 6,9 MPa (1,0 ksi) | 9,7 MPa (1,4 ksi) | +41 % |
Šta to znači u praksi: na 760 stepeni, cijev dizajnirana za 800H/HT može nositi isti pritisak sa otprilike 30% manjom debljinom stijenke od cijevi dizajnirane za Incoloy 800. U velikoj peći za krekiranje etilena sa stotinama zračnih cijevi, to smanjenje debljine višestruko se isplati za nadogradnju materijala. Ispod 593 stepena, prednost se smanjuje do tačke u kojoj je standard 800 obično ekonomičniji izbor.
Okruženje-prema-Matrici odabira okruženja
| Service Condition | Preporučena ocjena | Razlog |
|---|---|---|
| Manje ili jednako 593 stepena, nema regulacije puzanja | Incoloy 800 | Fino zrno daje bolju otpornost na termički zamor; najniži trošak |
| 600 – 760 stepeni, stalni pritisak | Incoloy 800H | Krupno zrno + kontrola ugljika za pouzdan vijek trajanja |
| 760 – 980 stepeni, dugotrajna usluga | Incoloy 800HT | Najveći Al+Ti za stabilnost padavina i maksimalnu snagu puzanja |
| Česti termički ciklusi ispod 650 stepeni | Incoloy 800 | Finije zrno bolje podnose termički zamor |
| Zračne cijevi peći za krekiranje etilena | 800H ili 800HT | Projektne temperature 820 – 950 stepeni; puzanje dominira |
| Izlazni pigtails parnog reformatora metana | 800HT | Najviša temperatura metala i najduži potreban vijek trajanja |
| Sekundarni reformator postrojenja amonijaka | 800H / 800HT | Visoka temperatura + atmosfera vodika/azota |
| Valjci peći{0}} za termičku obradu i zračne cijevi | 800H / 800HT | Dugoročna{0}}dimenzionalna stabilnost |
Zavarivanje, toplinska obrada i PWHT zamka
Porodicu serije 800- nije teško zavariti, ali je lako uništiti svojstva pri visokim temperaturama nakon zavarivanja.
| Parametar | Incoloy 800 | Incoloy 800H / 800HT |
|---|---|---|
| Odgovarajući dodatni metal | ERNiCr-3 (AWS A5.14) | ERNiCr-3 ili ENiCrFe-3 |
| Zagrijte | Generalno nije potrebno | Generalno nije potrebno |
| Interpass temperatura | < 150 °C recommended | < 150 °C recommended |
| Podrška čistka | Pročišćavanje argonom na korijenskom prolazu | Pročišćavanje argonom na korijenskom prolazu |
| Smanjenje naprezanja nakon{0}zavarivanja | Može se koristiti za 800 | Ne preporučuje seza dijelove pod pritiskom 800H/HT |
| Re-žarenje otopinom ako je potrebno | 1 010 – 1 090 stepen | 1 120 – 1 180 stepen + brzo gašenje |
| Rizik od niske{0}}PWHT temperature | Ništa značajno | Može rafinirati grubo zrno i uništiti snagu puzanja |
Kritična tačka: ako radnja primjenjuje konvencionalnu toplinsku obradu od 600 – 700 stepeni-za rasterećenje naprezanja na cijevi peći od 800H ili 800HT, pažljivo proizvedeno krupno zrno može se prekristalizirati u finu zrnastu strukturu. Cijev i dalje može proći testove zatezanja na sobnoj temperaturi, ali njen vijek puzanja iznad 700 stepeni može pasti za 50 % ili više. Iz tog razloga, većina specifikacija cijevi{10}}cijevnih peći izričito zabranjuje-oslobađanje od naprezanja na niskim temperaturama na 800H/800HT i umjesto toga zahtijevaju potpuno re-žarenje ako je stanje{15}zavarenog stanja neprihvatljivo.
Brza-Tabela za odabir referenci
| Parametar | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| Najbolje za | Umjerena temperatura, termički ciklus | Trajno opterećenje od 600 – 850 stepeni | >750 stepeni, maksimalni vek puzanja |
| Karbon | Manje ili jednako 0,10 % | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | 0.30 – 1.20 % | 0.85 – 1.20 % |
| Veličina zrna | Nema zahtjeva | ASTM 5 ili grublje | ASTM 5 ili grublje |
| Rešenje žarenje | 1 010 – 1 090 stepen | 1 120 – 1 180 stepen | 1 120 – 1 180 stepen |
| Pribl. maks. projektna temp | 650 stepeni | 815 stepeni | 980 stepeni (kratkoročno) |
| ASME prednost na 760 stepeni | Polazna linija | +44 % dozvoljenog stresa | +44 % dozvoljenog stresa |
| Metal za punjenje | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 |
| PWHT rizik | Nisko | Visoka ako niska-temperatura ublažava stres | Visoka ako niska-temperatura ublažava stres |
| Uobičajeni trošak | Najniže | Srednje | 5 – 10 % premije preko 800H |
FAQ
Koja je prava razlika između Incoloy 800H i 800HT?
Obje vrste zahtijevaju isto žarenje na visokim{0}}temperaturnim otopinama i grubo zrno. Razlika je u hemiji: 800HT ima manji raspon ugljika i minimalni sadržaj aluminija-plus-titana od 0,85 %. Taj viši Al+Ti promoviše stabilnije jačanje padavina na temperaturama iznad 750 stepeni, dajući 800HT najbolji život{10}puzanja u porodici. Mlinovi često isporučuju materijal dual-certificiran kao 800H/800HT.
Mogu li zamijeniti Incoloy 800 za 800H ili 800HT?
Samo ako je projektovana temperatura ispod otprilike 593 stepena i puzanje nije glavni način kvara. Iznad 600 stepeni, niži dozvoljeni napon i nedostatak kontrole veličine zrna-u standardu 800 mogu dovesti do prevelike debljine zida ili nedovoljnog vijeka puzanja. Uvijek ponovo-izvršite proračune dizajna i potvrdite MTC hemiju prije zamjene.
Zašto se za 800H/800HT ne preporučuje smanjenje naprezanja nakon{0}zavarivanja?
Konvencionalni tretman za ublažavanje naprezanja od 600 – 700 stepeni-može rekristalizirati grubo zrnastu strukturu koja je namjerno stvorena žarenjem otopine 1 120 – 1 180 stepena. Rezultat je finije zrno koje prolazi testove na sobnoj{6}}temperaturi, ali gubi snagu puzanja. Ako je nakon zavarivanja potrebna toplinska obrada, koristite žarenje u punoj rezoluciji, nakon čega slijedi brzo hlađenje.
Koju dokumentaciju trebam tražiti za evropski PED projekat?
Zatražite certifikat EN 10204 3.1 ili 3,2 mlin testa, PED izjavu o usklađenosti, dokaz CE oznake za primjenjivu kategoriju PED, podatke AD 2000 W2/W10 ako je projekat u Njemačkoj i-inspekciju treće strane od strane TÜV, DNV ili Bureau Veritas kada je navedeno EN.
Koja je ocjena najbolja za termalni biciklistički servis?
Na umjerenim temperaturama sa čestim ciklusima pokretanja{0}}zaustavljanja, standardni Incoloy 800 je često bolji izbor jer njegova finija veličina zrna pruža bolju otpornost na termički{2}}zamor. Ako je vršna temperatura dovoljno visoka da upravlja puzanjem, možda će vam trebati 800H/800HT i prihvatiti-ustupak u pogledu performansi termičkog-zamora.
Odredite cijev Incoloy 800, 800H ili 800HT za vaš sljedeći projekat peći ili reformera?
HUITONG isporučuje bešavne i zavarene Incoloy cijevi i cijevi u sva tri razreda prema ASTM B407 / B409 / B408, sa EN 10204 3.1/3.2 certifikatom, PED CE oznakom za Evropu i kompletnom dokumentacijom za projekte Saudi Aramco, ADNOC i QatarEnergy. Pošaljite svoju projektnu temperaturu, pritisak i MTO namarket@htpipe.comili WhatsApp+86-19339900201za odabir legure i odgovor na ponudu.





