Dec 01, 2025 Ostavi poruku

Kako se pravi ss310 list?

S310 nerđajući čelikpokazuje svoje sveobuhvatne performanse u ekstremnim radnim uslovima sa svojim jedinstvenim dizajnom od legure. Ovaj materijal ima odličnu otpornost na -temperaturnu oksidaciju, otpornost na puzanje i otpornost na kiselu alkalnu koroziju, što može efikasno odoljeti eroziji materijala visoko-dimnim plinom, hemijskim medijima, itd., i produžiti vijek trajanja opreme. HT PIPE je dobavljač ploča SS310 sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

 

Proces proizvodnje lima S310

ss310 čelik Topljenje sirovina

Krom, nikl, gvožđe i druge metalne sirovine se unose u elektrolučnu peć ili u konverter sa kiseonikom u proporciji za topljenje. Temperatura topljenja se kontroliše između 1600 stepeni -1700 stepeni kako bi se osiguralo da su sirovine potpuno otopljene i ravnomerno pomešane. ​

 

nehrđajući čelik 310 Formiranje gredice za livenje

Nakon što je topljenje završeno, rastopljeni čelik se sipa u mašinu za kontinuirano livenje kako bi se napravile gredice za kontinuirano livenje. Proces kontinuiranog livenja zahteva kontrolu brzine hlađenja kako bi se izbegli nedostaci kao što su pukotine i labavost unutar gredice za livenje. Specifikacije gredica za kontinuirano lijevanje određuju se prema naknadnim zahtjevima valjanja, a uobičajeni uključuju pravokutne gredice, ploče itd.

 

čelik 310 Vruće valjanje

Zagrijte gredicu za kontinuirano livenje na 1100 stepeni -1250 stepeni, a zatim je pošaljite u mlin za vruću valjanje na valjanje. Proces toplog valjanja uključuje više prolaza valjanja za proizvodnju debelih toplo valjanih čeličnih ploča, u rasponu debljine od 3 mm do 80 mm. Proces vrućeg valjanja može poboljšati zrnastu strukturu lima i postići preliminarno dimenzionalno oblikovanje. ​

 

sus 310 Tretman žarenjem

Vruće{0}}valjani lim je potrebno žariti tako što ćete ga zagrijati na 1050 stepeni -1150 stepeni, držati ga neko vrijeme, a zatim ga polako ohladiti na sobnu temperaturu. ​Ovaj korak može eliminisati unutrašnje naprezanje nastalo tokom vrućeg valjanja, smanjiti tvrdoću lima, poboljšati plastičnost i pripremiti se za naknadne postupke hladnog valjanja ili obrade. ​

 

tip 310 nerđajući čelik Hladno valjanje (opciono)

Ako je potrebna tanja debljina lima S310 (kao što je 0,3mm-3mm), žarenu toplo valjanu ploču potrebno je hladno valjati. Hladno valjanje se izvodi na sobnoj temperaturi kroz više prolaza valjanja u mlinu za hladno valjanje, postupno smanjujući debljinu lima uz poboljšanje glatkoće površine i točnosti dimenzija lima.

 

uns s31000 Obrada površine

Kiselinsko pranje:Uklanjanje oksidnog kamenca i uljnih mrlja na površini ploče pomoću otopine za pranje kiseline (kao što je miješana otopina dušične kiseline i fluorovodonične kiseline), čineći površinu čistom i poboljšavajući otpornost na koroziju. ​

 

poliranje:Mehaničkim poliranjem ili hemijskim poliranjem, površina ploče je napravljena tako da se postigne određeni stepen glatkoće, kao što je 2B površina, BA površina, površina ogledala, itd., kako bi se zadovoljili visoki zahtevi za izgled površine u arhitektonskoj dekoraciji, prehrambenim mašinama i drugim scenarijima. ​

 

Sus310s ekvivalentna obrada premaza (opcionalno)

U posebnim korozivnim okruženjima, antikorozivni premazi (kao što su politetrafluoroetilenski premazi) mogu se nanijeti na površinu ploče kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju. ​

 

viair 310 ss Rezanje i oblikovanje

Prema zahtjevima kupaca, obrađeni S310 lim se reže u različite specifikacije veličine pomoću mašine za sečenje, ili se oblikuje u komponente specifičnog oblika kroz savijanje, štancanje i druge procese oblikovanja kako bi se zadovoljile praktične potrebe primene. ​

 

ss310 sheet

Specifikacija parametara S310 lista

aisi 310 materijal Raspon debljine

Raspon debljine S310 lima je relativno velik, sa uobičajenim rasponom od 0,3 mm-80 mm. ​ Među njima, one debljine 0,3 mm-3 mm su obično hladno valjane ploče, pogodne za scenarije s visokim zahtjevima za preciznost debljine i glatkoću površine. Debljine u rasponu od 3 mm do 80 mm su uglavnom toplo valjane ploče, pogodne za industrijske scenarije sa zahtjevima visoke čvrstoće i debljine. ​

 

inox aisi 310 Raspon širine

Širina je općenito 1000mm-2000mm, a uobičajene standardne širine uključuju 1219mm (4 stope), 1500mm, 1800mm, 2000mm, itd. ​Prilagođene širine listova mogu se osigurati prema posebnim potrebama kupaca. ​

 

aisi 310 ss Opseg dužine

Dužina je obično 2000mm-6000mm, sa standardnim dužinama od 2438mm (8 stopa), 3000mm, 6000mm itd. ​Slično širini, može se prilagoditi i prema stvarnim potrebama, sa maksimalnom dužinom od 12000mm, ali treba uzeti u obzir pogodnost transporta i obrade. ​

 

1.4845 čelik Standard tolerancije

Tolerancija dimenzija lista S310 prati relevantne međunarodne ili nacionalne standarde, kao što je ASTM A240 (američki standard).. ​

 

Uzimajući za primjer toleranciju debljine, tolerancija debljine hladno-valjanih ploča je obično ± 0,02 mm - ± 0,1 mm, a tolerancija debljine toplo-valjanih ploča je ± 0,1 mm - ± 0,5 mm. Specifični raspon tolerancije ovisi o debljini ploče i zahtjevima standarda. Tolerancije širine i dužine su općenito ± 1 mm - ± 5 mm kako bi se osiguralo precizno spajanje ploče tokom obrade i ugradnje.

Kontaktirajte sada

 

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit