Hastelloy C276odnosi se na leguru nikla-molibdena-hroma sa dodatkom volframa, dizajniranu da odoli nekim od najagresivnijih korozivnih okruženja u industrijskoj upotrebi. Nizak sadržaj ugljika (manji ili jednak 0,01%) je razlog zašto je C276 otporan na senzibilizaciju tokom zavarivanja - taloženje karbida na granicama zrna je minimalno, što čuva otpornost na koroziju u zoni -zahvaćenom toplinom. Ta jedina metalurška činjenica je ono što čini azavarena cijev C276održivo za teške-uslužne aplikacije.
HT PIPE je vodeći trgovac i globalni izvoznik sa preko 16 godina iskustva u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i sveobuhvatan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.
Obrasci proizvoda
Bar & Rod
Plate & Sheet
Coil & Strip
Pipe & Tube
Priključak: prirubnica, t, koleno, reduktor itd.
Kovanje: prsten, osovina, krug, blok itd.
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Nikl | Stanje (≈57 min) |
| molibden | 15.0 – 17.0 |
| Chromium | 14.5 – 16.5 |
| Iron | 4.0 – 7.0 |
| Tungsten | 3.0 – 4.5 |
| Kobalt | 2,5 max |
| Karbon | 0,010 max |
| Mangan | 1,0 max |
ASTM B619: Vodeći standard za zavarene cijevi C276
ASTM B619 je standardna specifikacija za zavarene cijevi od nikla i legura nikla. Ako vam dobavljač citira "C276 zavarene cijevi" bez pozivanja na B619, zatražite to izričito. Prateći standardi koje ćete vidjeti u narudžbenicama:
ASTM B619 / ASME SB619- Zavarene cijevi (primarne specifikacije)
ASTM B575 / ASME SB575- Ploča, lim i traka (standard sirovina)
ASTM B622 / ASME SB622- Bešavne cijevi (za poređenje ili kada specifikacije zahtijevaju bešavne)
ASTM B366- Kovane armature za zavarivanje (koljena, T-priključci, itd.)
Tipični rasponi veličina za B619 zavarene C276 cijevi:
OD:6,35 mm (¼") do 914,4 mm (36"), s nekim proizvođačima koji će biti veći za EFW
Debljina zida:0,5 mm do 50 mm; oznake rasporeda od SCH 5S do SCH XXS
dužina:Pojedinačno nasumično (4–7 m), dvostruko nasumično (7–12 m) ili izrezano na određenu dužinu
Vrste kraja:Običan kraj, zakošeni kraj (za sučeono zavarivanje), navoj
Zavareni šav: gdje kvalitet živi ili umire
Svaka zavarena cijev ima jednu osobinu koju bešavna cijev nema: uzdužni zavar. Za ugljični čelik ili osnovni nehrđajući čelik, zavareni šav je rutinska briga. Za superleguru nikla klasifikovanu za upotrebu hlorovodonične kiseline, zavar je jedina najkritičnija varijabla kvaliteta.
Evo šta se dešava tokom proizvodnje C276 zavarene cevi i gde stvari mogu poći po zlu:
Priprema i oblikovanje trake
Traka legure stiže iz mlina u stanju-žarenog rastvora. Prije oblikovanja, ivice moraju biti čiste - bez oksida, ulja, masti i vlage. Svaka kontaminacija zarobljena u zavarenom spoju će uzrokovati poroznost ili inkluzije koje ugrožavaju otpornost na koroziju. Prodavnice koje preskaču temeljno odmašćivanje postavljaju cijev za preuranjeno pitting na šavu.
Proces zavarivanja
GTAW (TIG) je standardni proces za C276 zavarene cijevi do umjerene debljine zida. Za deblje zidove uobičajen je prolaz GTAW korijena nakon kojeg slijede SAW ispune. Dodatni metal je ERNiCrMo-4 (AWS A5.14), koji odgovara hemiji osnovnog metala. Autogeno zavarivanje (bez punila) je moguće na tankosidnim cijevima, ali se ne preporučuje za deblje cijevi gdje su potrebni zavari sa punim prodorom.
Ključni parametri zavarivanja za C276:
| Parametar | Preporučena vrijednost |
|---|---|
| Proces | GTAW (primarni), SAW (ispuni prolazi za debeli zid) |
| Metal za punjenje | ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) |
| Zaštitni gas | 100% Argon, 12–15 L/min |
| Back purging | 100% Argon, obavezan za root prolaz |
| Interpass temperatura | Manje ili jednako 93 stepena (200 stepeni F) |
| Unos toplote | Mala - mala struja, brzo putovanje, uske perle |
| Zagrijte | Nije potrebno |
| Termička obrada nakon-varenja | Nije potrebno za većinu usluga; žarenje otopinom opciono za ekstremne korozivne usluge |
Granica međuprolazne temperature od 93 stepena je stroža od nerđajućeg čelika (175 stepeni) i mnogo stroža od Cr-Mo čelika (300–350 stepeni). Prekoračenje ove temperature promoviše taloženje intermetalne faze u HAZ-u, što smanjuje i žilavost i otpornost na koroziju. Dobre trgovine prate temperaturu između prolaza infracrvenim termometrima ili temperaturu-koje pokazuju bojicama na svakom prolazu.
Nakon{0}}žarenje otopinom zavarivanja
C276 ne zahtijeva PWHT za vraćanje otpornosti na koroziju u -zavarenom stanju - ovo je jedna od ključnih prednosti legure u odnosu na starije tipove. Ali za teške redukcijske{4}}kiseline (koncentrovani HCl, HF), žarenje nakon{5}}otopine nakon zavarivanja na 1120–1170 stepeni sa brzim gašenjem vodom homogenizuje zonu zavara i rastvara svaku mikrosegregaciju. Odluka ovisi o ozbiljnosti usluge:
Umjerena korozija (pH > 5, oksidirajući medij):Kao-zavaren je u redu. Nije potreban PWHT.
Teška korozija (redukcijske kiseline, vruća HCl):Opcionalno žarenje rješenja za maksimalnu otpornost.
Usluga kiselog plina (H₂S):Kao{0}}zavareni, prema NACE MR0175 / ISO 15156. Nije potreban PWHT.
Ekstremna usluga (HF, koncentrisane vruće kiseline):Preporučuje se žarenje rastvorom na 1150 stepeni uz brzo hlađenje.
Inspekcija zavarenih šavova
A pravilno proizvedenC276 zavarene cijevipodvrgava se 100% ne-nedestruktivnom pregledu zavarenog šava. Minimalni paket inspekcije:
100% Vizuelni pregled- provjerite profil zrna zavarivanja, završnu obradu, boju (bez plave ili oksidacijske promjene boje)
Ispitivanje 100% penetrantnih tekućina (PT)- ASTM E165, površinski-lomni defekti
100% radiografsko testiranje (RT)iliultrazvučno ispitivanje (UT)- ASTM E94/E142 za RT, ASTM E213 za UT, unutrašnji defekti i nepotpuna penetracija
Provjera dimenzija- OD, debljina zida na zavarenom šavu i dalje od vara, ovalnost, ravnost prema ASTM B619 tolerancijama
Performanse korozije: ono što C276 zavarene cijevi ne podnose ono što nehrđajući materijal ne može
Razlog zašto kupci plaćaju 10–15 puta cijenu 316L za C276 je otpornost na koroziju. Evo gdje legura zarađuje svoju cijenu i gdje je važan faktor oblika zavarene cijevi:
Lokalizovana otpornost na koroziju
PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udubljenje) C276 je približno 68–74, izračunato kao:
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 1.65 × %W
Za poređenje: nerđajući 316L ima PREN od oko 24–28. Super duplex 2507 ima oko 42. Kombinacija C276 sa visokim sadržajem molibdena (15–17%) i volframa (3–4,5%) gura ga u opseg performansi u kojem su hloridne jame i korozija u pukotinama efektivno potisnute na temperaturama znatno višim od nerđajućih čelika.
Kritična temperatura udubljenja (CPT) po ASTM G48 metodi C:
Hastelloy C276: Veći ili jednak 75 stepeni (kao -zavareni), može doseći 85 stepeni + nakon žarenja otopinom
316L nerđajući: ~15–20 stepeni
904L: ~40–45 stepeni
2507 super duplex: ~55–70 stepeni
Ovo je temperatura na kojoj se u standardnom testu željeznog klorida inducira pitting{0}}indukovana kloridom. Veći CPT znači da cijev može podnijeti topliji, više hloridnih-medija bez udubljenja.
Otpornost na kiseline
C276 zavarene cijevi su specificirane za rukovanje cijevnim sistemima:
Hlorovodonična kiselina- do ~2% koncentracije pri ključanju ili veće koncentracije na nižim temperaturama
Sumporna kiselina- koncentracije do ~60% na umjerenim temperaturama, razrijeđena kiselina pri ključanju
Fluorovodonična kiselina- umjeren otpor; C276 se koristi u cjevovodima jedinica za alkilaciju sa odgovarajućim tehničkim pregledom
Vlažni plin hlor i hlor dioksid- sistemi za izbjeljivanje celuloze i papira
Rastvori željeza i bakrovog hlorida- agresivni medij sa udubljenjem gdje većina nehrđajućih čelika pokvari u roku od nekoliko dana
Mješoviti tokovi kiselog otpada- farmaceutske i specijalne hemijske fabrike
Zavareni šav u službi korozije
U -zavarenom stanju, nizak sadržaj ugljika C276 sprječava senzibilizaciju koja bi inače stvorila zonu osiromašenu hromom- duž HAZ zavara. Ovo je metalurški razlog azavarena cijev C276može se koristiti u istim teškim-uslužnim okruženjima kao i bešavni - nešto što nije vrijedilo za starije vrste legure nikla.
Uz to, za najkritičnije primjene (koncentrirane vruće kiseline, zahtjevi za čistoću farmaceutskog{0}}klasa), neki krajnji korisnici i dalje navode bešavne cijevi (ASTM B622) za potpuno eliminaciju zavarenog šava. Ovo je inžinjerska procjena, a ne tvrdo pravilo. Mnogi FGD (desulfurizacija dimnih gasova) sistemi za pročišćavanje i cevovodne mreže hemijskih reaktora koriste zavarene cevi C276 decenijama bez kvarova -korozionih šavova.
Uobičajene primjene po industrijama
Hemijska obrada
C276 zavarena cijev je standardni materijal u hemijskim postrojenjima za:
- Reaktorske linije za napajanje i proizvode za rukovanje miješanim kiselinama
- Cijevni snopovi izmjenjivača topline (zavareni sa -strane, često bešavni sa - strane cijevi)
- Prijenosne linije između procesnih posuda
- Sistemi za odzračivanje i odvodnjavanje koji nose korozivne pare
Nafta i plin i petrohemija
Rafinerijske jedinice za rekuperaciju sumpora- C276 upravlja okruženjem SO₂/H₂S koje napada ugljični čelik i nehrđajući čelik
Jedinice za tretman aminaOtopine amina kontaminirane - hloridom-
Jedinice za alkilaciju- servis fluorovodonične kiseline (sa inženjerskim pregledom)
Usluga kisele vode- NACE MR0175 usklađen kao-zavaren
Odsumporavanje dimnih plinova (FGD)
FGD sistemi za prečišćavanje elektrana su jedna od najvećih pojedinačnih aplikacijaC276 zavarene cijevi. Kombinacija SO₂, hlorida i kiselog kondenzata u temperaturnom opsegu od 60 do 80 stepeni je ubilačko okruženje za nerđajući čelik. C276 dovodni i izlazni kanali, kolektori za prskanje i eliminatori magle standardni su u -elektranama na ugalj širom svijeta.
Farmaceutska i fina hemikalija
Zavarene cijevi C276 koriste se u farmaceutskoj preradi za:
- Cijevi u omotaču reaktora
- CIP (Clean-na-mjesto) cjevovod sistema
- Posebne linije za prijenos kemikalija
- Razdjelnici za distribuciju kiseline
Kontrola zagađenja i tretman otpada
- Cjevovodi za čišćenje spalionice
- Sistemi za neutralizaciju otpadnih kiselina
- Cjevovodi za procjednu vodu teških metala
- Linije za doziranje kemikalija za tretman otpadnih voda
