Hastelloy C2000 limsluži kao legura visokih-performansi-otpornih na koroziju na bazi nikla-hroma-molibdena sa sadržajem bakra. Tehnologija obrade Hastelloy C2000 lima treba da se kombinuje sa karakteristikama njegove legure, fokusirajući se na kontrolu temperature, brzine i metoda hlađenja kako bi se izbeglo smanjenje performansi usled nepravilne obrade.
Hastelloy C2000 Dobavljači
HT PIPE je dobro-poznati prodavač i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala Hastelloy C2000 sa 15+ iskustvom u izvozu. Ne nudimo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i spojeve za cijevi, prirubnice itd.Kontaktirajte nasza više informacija i cijene besplatno.
legura c2000 čelična ploča Hot Working Process
Vruća radna temperatura:Preporučeni opseg je 1100-1250 stepeni. Unutar ovog temperaturnog raspona, materijal ima dobru plastičnost, što omogućava vruće valjanje, kovanje i druge operacije vruće obrade.
Obrada ključnih tačaka:Prije vruće obrade, materijal treba ravnomjerno zagrijati do željene temperature, uz dovoljno vremena zadržavanja kako bi se osigurala ujednačena struktura. Prilikom obrade izbjegavajte previsoke temperature koje dovode do grubosti zrna ili pretjerano niske temperature koje uzrokuju pukotine u procesu obrade.
Način hlađenja:Nakon toplog rada treba koristiti brzo hlađenje vazdušnim ili vodenim hlađenjem kako bi se dobila jednolična austenitna struktura i izbeglo taloženje štetnih faza koje utiču na otpornost na koroziju.
hastelloy uns n06200 ploča Hladni radni proces
hladno valjanje:Debljina lima može se smanjiti kroz više prolaza hladnog valjanja. Količina deformacije u svakom prolazu mora se kontrolirati u razumnom rasponu kako bi se izbjegla prekomjerna deformacija koja dovodi do očvršćavanja materijala.
Obrada formiranja:Zbog odlične duktilnosti materijala, konvencionalna oprema za hladno oblikovanje može se koristiti za savijanje i štancanje bez posebne obrade procesa. Međutim, za debele ploče ili složeno oblikovane dijelove, preporuča se izvođenje tretmana žarenjem prije oblikovanja kako bi se smanjile poteškoće obrade.
šišanje:Za striženje se mogu koristiti konvencionalne mašine za šišanje. Alati za smicanje moraju biti oštri kako bi se izbjegla prekomjerna sila smicanja koja uzrokuje neravnine ili deformacije na rubovima.
hastelloy n06200 proces zavarivanja listova
Preporučene metode zavarivanja:TIG (zavarivanje inertnim gasom od volframa), MIG (zavarivanje metala inertnim gasom), zavarivanje plazma, zavarivanje elektronskim snopom, itd., pri čemu je TIG zavarivanje najčešće korišćena metoda.
Izbor materijala za punjenje:Treba odabrati materijale za punjenje na bazi Ni-Cr{{1}Mo koji odgovaraju sastavu osnovnog metala, kao što je AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Pred{0}}priprema za zavarivanje:Područje zavarivanja lima mora biti temeljno očišćeno od ulja, kamenca, vlage i drugih nečistoća kako bi se izbjegli nedostaci kao što su poroznost i inkluzije tokom zavarivanja.
Parametri zavarivanja:Kontrolirajte struju zavarivanja i brzinu zavarivanja kako biste izbjegli previsoku temperaturu zavarivanja koja dovodi do grubosti zrna u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom. Osigurajte dovoljnu zaštitu inertnog plina tokom zavarivanja kako biste spriječili oksidaciju zavara.
Obrada nakon{0}}varenja:U većini slučajeva potrebna je termička obrada otopinom nakon {{0}zavarivanja (temperatura približno 1150-1200 stepeni) kako bi se smanjio napon zavarivanja i povratila otpornost na koroziju šava i toplinski{4}}zahvaćene zone. Za tanke rezove ili jednostavne primjene, toplinska obrada nakon zavarivanja može se izostaviti ovisno o stvarnim potrebama, ali kvalitet zavarivanja mora biti strogo kontroliran.
legura N06200 proces obrade i brušenja ploča
Izbor alata:Koristite karbidne alate-sa visokim performansama ili obložene alate (kao što su TiN, TiAlN premazi) da poboljšate otpornost alata na habanje.
Parametri rezanja:Koristite malu brzinu rezanja, veći pomak i odgovarajuću dubinu rezanja kako biste smanjili stvaranje topline rezanja. osigurajte dovoljan dotok tekućine za rezanje tokom rezanja kako biste snizili temperaturu alata i spriječili brzo habanje alata.
Proces mljevenja:Koristite CBN (kubni bor nitrid) ili dijamantske brusne ploče, kontrolirajte brzinu brušenja i brzinu posmaka kako biste izbjegli akumulaciju topline koja dovodi do površinskog stvrdnjavanja ili pucanja. Preporučuje se upotreba rashladne tečnosti na bazi ulja -za poboljšanje efekta hlađenja i smanjenje površinskih oštećenja.
legura c2000 lim Proces termičke obrade
Žarenje otopinom:Ovo je glavna metoda termičke obrade za Hastelloy C2000 listove. Temperatura se kontroliše na 1150-1200 stepeni, a vreme držanja se podešava prema debljini lima (obično 30-60 minuta). Nakon toga slijedi brzo hlađenje zrakom ili gašenje vodom. Svrha je rastvaranje precipitiranih faza, pročišćavanje strukture zrna i vraćanje otpornosti materijala na koroziju i duktilnosti.
Oslobađanje od stresa:Za složene komponente nakon obrade, nisko{0}}tretman za otklanjanje naprezanja se može izvesti na 400-450 stepeni, nakon čega slijedi hlađenje zrakom nakon 2 sata. Ovo smanjuje naprezanje prilikom obrade i sprečava deformacije tokom upotrebe.
