Sastav: U poređenju sa nerđajućim čelikom 310s, nerđajući čelik 310 sadrži više ugljenika. Sadržaj ugljika u nerđajućem čeliku 310 je između 0,08 posto i 0,15 posto, koji ima veću čvrstoću i tvrdoću. S druge strane, nehrđajući čelik 310S ima niži sadržaj ugljika, obično oko 0,08 posto, što ga čini otpornijim na osjetljivost i koroziju.
Zavarljivost: Razlika u sadržaju ugljenika utiče na zavarljivost dva materijala.Cijev od nehrđajućeg čelika 310je sklon senzibilizaciji u odnosu na 310S, a materijal postaje sklon intergranularnoj koroziji nakon izlaganja visokim temperaturama. To se može ublažiti pravilnom toplinskom obradom, kao što je žarenje. Dok je nehrđajući čelik 310s dizajniran da ima nizak sadržaj ugljika što smanjuje rizik od preosjetljivosti i čini ga pogodnijim za primjene u zavarivanju.
Primjena: I nehrđajući čelik 310 i 310S se obično koriste u okruženjima s visokim temperaturama, kao što su peći, izmjenjivači topline, peći, itd. Imaju odličnu otpornost na oksidaciju, kamenac i koroziju pri visokim temperaturama. Kako god,cijev od nehrđajućeg čelika 310sČesto se preferira u procesima koji uključuju kontinuirano izlaganje visokim temperaturama zbog nižeg sadržaja ugljika, što povećava njegovu otpornost na senzibilizaciju i kasniju koroziju.
Zaključno, glavne razlike između nehrđajućeg čelika 310 i 310S su njihov sadržaj ugljika, zavarljivost i otpornost na osjetljivost. Nerđajući čelik 310s ima veću čvrstoću, ali je skloniji senzibilizaciji i intergranularnoj koroziji, dok nerđajući čelik 310S ima manji sadržaj ugljika, bolju zavarljivost i veću otpornost na senzibilizaciju.
