Jan 21, 2026 Ostavi poruku

ASTM B622 UNS N10276 Dobavljač cijevi

Osnovna karakteristikaUNS N10276 cijevije izuzetno nizak sadržaj silicijuma i ugljika, sa matricom na bazi nikla- (sadržaj veći ili jednak 57%) u kombinaciji sa elementima kao što su hrom (14,5–16,5%), molibden (15,0–17,0%) i volfram (3,0–4,5%), formirajući jednofazno {8-4,5% 9}faznu površinu rešetkasta struktura. Ovo pruža odličnu sveobuhvatnu otpornost na koroziju i mehanička svojstva, što ga čini izborom osnovnog materijala za visoko korozivna okruženja.

 

O nama

HT PIPE je vodeći trgovac i globalni izvoznik sa preko 16 godina iskustva u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i sveobuhvatan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.

 

mehanička svojstva cijevi od legure n10276

Indikator učinka

Vrijednost

Test Condition

Gustina

8,90 g/cm³

Sobna temperatura (21 stepen)

Raspon tačke topljenja

1325-1370 stepeni

Atmosferski pritisak okruženje

Modul elastičnosti

205 GPa (29,8×10⁶ psi)

21 stepen

Koeficijent linearne ekspanzije

12,8-13,5×10⁻⁶ / stepen

Prosjek u rasponu od 20-300 stepeni

Toplotna provodljivost

9.8 W/m·K

25 stepeni

Otpornost

130 μΩ·cm

21 stepen

 

Fizička svojstva astm n10276 cijevi

Indikator učinka

Minimalna vrijednost

Jedinica

Zatezna čvrstoća

690

MPa (100.000 psi)

0,2% snaga prinosa

283

MPa (41.000 psi)

Izduženje (2-inčni primjerak)

40

%

Brinellova tvrdoća

Manje ili jednako 100

RB

 

UNS N10276 cijev otpornost na koroziju

Kompatibilnost s oksidirajućim i redukcijskim medijima:ASTM B622 UNS N10276 Cijevi mogu izdržati jake kiseline, jake baze i miješana korozivna okruženja. Brzina korozije je izuzetno niska u medijima kao što su sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina i fosforna kiselina, brzina korozije je samo 0,02 mm/god nakon 168 sati potapanja u 10% HCl na sobnoj temperaturi.

 

Otpornost na lokalizovanu koroziju:Visok sadržaj molibdena inhibira koroziju udubljenja i pukotina. Potencijal pittinga u 3,5% NaCl na sobnoj temperaturi dostiže +0.05 V (SCE), što je superiornije u odnosu na Inconel 625 i 316L nehrđajući čelik.

 

Otpornost na posebne medije:ASTM B622 UNS N10276 Cijevi su jedan od rijetkih materijala od legure koji mogu izdržati vlažne otopine plinovitog hlora, hipohlorita i hlor dioksida i pokazuju odličnu otpornost na koroziju na rastvore soli klorida visoke{2}}koncentracije kao što su željezni hlorid i bakar hlorid.

 

Ključni procesni zahtjevi

Vruća obrada mora biti završena na 1150 stepeni, nakon čega slijedi gašenje vodom i žarenje kako bi se spriječilo taloženje σ faze, zavarivanje koristi TIG proces zavarivanja, sa ERNiCrMo-4 metalom za zavarivanje. Termička obrada nakon -zavarivanja na 1100–1150 stepeni je potrebna da bi se eliminisale krhke faze u zoni zavarivanja toplotnim uticajem i osigurala otpornost spoja na koroziju. Hladna obrada može poboljšati čvrstoću, ali količina deformacije se mora kontrolisati kako bi se izbjegla utjecaj na otpornost na koroziju.

 

UNS N10276 Područja primjene cijevi

Hemijska industrija:Koristi se u reaktorima, izmjenjivačima topline, cjevovodima i ventilima, pogodan za procese proizvodnje jakih kiselina kao što su sumporna kiselina i hlorovodonična kiselina.

 

nafta i plin:Visoko{0}}oprema za nizbrdo, postrojenja za tretman kiselog gasa, cijevi za naftne bušotine, te cjevovodi za prikupljanje i prijenos, otporni na korozivna okruženja mješoviti sumporovodik i ugljični dioksid.

 

Pomorsko inženjerstvo:Oprema za obradu morske vode, podmorski naftovodi i strukturne komponente platforme na moru, otporne na morsku vodu i morsku atmosfersku koroziju.

 

Zaštita životne sredine i farmaceutski proizvodi:Oprema za tretman otpadnih voda, uređaji za obradu ispušnih plinova za spaljivanje otpada, farmaceutski reaktori i cjevovodi, pogodni za složene korozivne medije.

 

Vazduhoplovstvo:Visoko{0}}komponente motora aviona i cjevovodi za isporuku goriva za svemirske letjelice, ispunjavaju zahtjeve visokih temperatura, visokog pritiska i korozivnih okruženja.

Kontaktirajte sada

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit