ASTM B622 HASTELLOY C2000 N06200 Proizvođač cijevi i cijevi, dobavljač, kontaktirajte nas za besplatan citat i uzorak!
Hastelloy C2000 nalazi se niklovana legurna cijev visoke performansi. Njegov jedinstveni multielement sinergistički dizajn omogućava da izloži odličan otpor korozijom i u oksidansu i smanjenju medija. Ht cijev je aHastelloy C2000 cijevdobavljač sa 15+ iskustvom izvoza.Kontaktirajte nasZa više informacija i citata besplatno!
Kemijski sastav Hastelloy N06200 cijevi
Hemijski sastav C2 {{{{7} {{{{{{7} {{{{{7} {{{{{7} ni nacrta ili jednak 59%), a suzgreni elementi) uključuju molibden (mo, 15. 0% {8}}} 0%) i bakar (CU, 1,3% -1 9%), a sadrži malu količinu kobalta (CO, manja ili jednaka 2. 0%), glačalo (FE, manja ili jednaka 3,0%), mangan (MN, manja ili jednaka 0,01%).
Fizička i mehanička svojstva legure N06200 cijevi
Gustoća C2 0 00 C2 0 00, temperatura likvida je oko 1370 stepeni, termička provodljivost (20 stepeni) je 10,8 W \/ (m · k), a linearni koeficijent ekspanzije (20 stepeni {-200 diplomira) je 12,3 × 10⁻⁶ \/ stepen. Njegova sobna temperatura mehanička svojstva su zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 690 MPa, jačina prinosa (0,2% pomaknuta) veća od ili jednaka 310 MPa, produženja ili jednaka 45%, a tvrdoća se obično kontrolira u 80-95 HRB. U pogledu visoke temperaturne performanse, zatezna snaga i dalje se može održavati na oko 450 MPa u 600 stepeni.
Oksidirajući otpor korozije u Hastelloy C2000
Sadržaj visokog kroma promovira formiranje pasivacijskog filma, koji može izdržati kipuću dušičnu kiselinu (koncentracija manja ili jednaka 4 0%), hromnu kiselinu i rješenja koja sadrže visoke valentne jone (kao što su FE³ +, CU²) i stopa korozije manja od 0,1 mm \/ godini.
Smanjenje medijske korozije Rezistencije od legure C2000 cijev
Sinergistički učinak molibdena i bakra čini da se radi u hlorovodičnoj kiselini (koncentracija manja ili jednaka 20%), sumporna kiselina (koncentracija koja sadrži ulje i plinska okruženja, posebno u miješanim kiselinama (poput HCl + HNO₃), gdje se stopa korozije smanjila za više od 50% u odnosu na C276.
Lokalni otpor korozije HASTELLOY C2000 zavarene cijevi
Ekvivalent otpornosti na otpornost (PREN {0}} CR% +3 × N%) prelazi 80, koji se mogu odoljeti korozijom i pukotinama u okruženju u morskoj vodi, kao što su morska voda, istovremeno, u velikoj mjeri smanjuje rizik od pucanja korozije stresa (SCC).
Vruće oblikovanje bešavne cijevi C2000 legure
Preporučuje se kontrola temperature grijanja u 1040 stupnjeva -1175 diplomiranje, a potrebno je brzo hlađenje vode nakon vrućeg savijanja ili plašt za održavanje otpornosti na koroziju materijala.
Hladna obrada cijevi N06200 legure
Pojedinačni iznos deformacije treba kontrolirati (obično manje ili jednak 15%), a kompleksno formiranje zahtijeva srednje žarenje (temperatura žarenja 1120 stupnjeva -1175 stepen).
Proces zavarivanja u Hastelloy C2000 cijevi
Preferira se zavarivanje na plin. Nakon zavarivanja, 1065 stepeni -1120 stupnjeva liječenje čvrstog rješenja potreban je za uklanjanje rizika od σ faze padavina u zoni pogođene toplinom.
Obrada u Hastelloy uns n06200 cijevi
Karbidni alati se koriste, a brzina rezanja se kontrolira u 20-30 m \/ min da ne bi izbegavalo povećano trošenje alata zbog otvrdnjavanja rada.
