Incoloy 825 ploča dobavljača. Kontaktirajte nas da biste dobili besplatan citat i uzorak!
Incoloy 825je titanijum - stabiliziran nikl - gvožđe - hromijum legure sa dodacima bakra i molibdena. Oznaka serije "Incoloy" općenito ukazuje na sadržaj nikla manji od 50%, ali legura se još uvijek prvenstveno sastoji od željeza i nikla.
Incoloy 825 dobavljača
HT cev je dobro - poznat i izvoznik. Mi smo incoloy 825 dobavljač materijala sa 15+ izvoznom iskustvom. Mi ne samo damoIncoloy 825 Legura 825 cijevi, ploča, okrugla šipke, ali i cijevi, prirubnice itd.Kontaktirajte nasZa više informacija i cijena besplatno.
Zašto odabrati Alloy N08825 cijev?
Opći i lokalizirani otpor korozije:Otpisuje koroziju od sumpornih, fosfornih i aljčnih kiselina, kao i razne organske i anorganske kiseline. Posebno je vješt u rukovanju složenim medijima koji sadrže i oksidirajuće i smanjujuće ioni.
Otpornost na stres koroziju (SCC):U visokoj rationici koncentracionog hlorida i visokih - temperaturni okruženja, njegov otpor SCC-a je redovito od veličine veće od 304/316 nehrđajućeg čelika.
Mehanička svojstva:Održava visoku čvrstoću i dobru žilavost i na visokim i niskim temperaturama.
Obrabljivost i zavarivost:Može se izraditi i formirati koristeći konvencionalne metode obrade i lako se zavarivanje procesa kao što su telfran inertni plin (TIG) i metalni inertni plin (MIG).
Proces proizvodnje legura 825
- Topljenje i lijevanje:Vakuum indukcijski topljenje (VIM) ili električna lučna peć (EAF) sa argonskim dekarburizacijom (AOD) Sekundarno rafiniranje osigurava visoko jedinstvenu i čistu hemijsku sastavu, dok strogo kontrolirajući elemente nečistoće (poput S i P).
- Vrući rad:Ingot se zagrijava, a zatim ekstrudira ili probijen da formira cijev za cijev.
- Hladna radna i žarljivost:Billet epruvetima je nestala na ciljnu veličinu hladnim valjanjem ili hladnim crtežom. Tijekom ovog procesa potrebna je više srednjih tretmana za žarenje (rješenje za žarenje) za uklanjanje otvrdnjavanja radova i obnavljanje duktilnosti materijala i otpornost na koroziju.
- Završna obrada i testiranje:To uključuje veličinu, ispravljanje, kiselo kiselo (za uklanjanje skale oksida) i poliranje. Svaka epruveta podvrgava stroge ne {- destruktivno ispitivanje, kao što su Eddy Trenutno testiranje (ET), ultrazvučno testiranje (UT), hidrostatičko testiranje i prozračno testiranje, kako bi se osiguralo da je kvar - besplatno i ispunjava dimenzijske tolerancije.
Uobičajene specifikacije cijevi N08825
Bešavna cijev:Proizvedeno ekstrudiranjem ili perforacijom, nema nikakvih zavarivanja, odlične ravnopravnosti i visokog pritiska - nosivosti, čineći ga preferiranim izborom za visok - appl.
Zavarena cijev:Proizvedeno od valjanog i zavarenog lima, nudi niže troškove i prikladan je za srednje {- i niske {- primjene tlaka.
Sažetak beneficija ASTM Incoloy 825
Život proširene opreme:Njegov odličan otpor korozije nekoliko puta može produžiti servisni vijek cjevovoda, smanjujući neplanirani prekid zastoja zbog neuspjeha korozije.
Smanjeni troškovi održavanja:Smanjuje potrebu za čestim zamjenom komponente i neplaniranim popravkama, značajno smanjujući troškove održavanja životnog ciklusa.
Poboljšana sigurnost:Pri rukovanju toksičnim, zapaljivim ili eksplozivnim medijima, cjevovodni integritet je prva linija odbrane. Incoloy 825 pruža najveću sigurnosnu maržu.
Poboljšana efikasnost procesa:Omogućuje rad na višim temperaturama, većim pritiscima i oštrom hemijskim okruženjima, potencijalno optimiziranje protoka procesa i povećanju efikasnosti proizvodnje.
