Incoloy 825 dobavljač cijevi. Kontaktirajte nas da biste dobili besplatan citat i uzorak!
Incoloy 825Pripada porodici nikla-željeza-hromih legure, sa ključnim elementima jačanja molibdenum (MO) i bakar (Cu). Naši proizvođači mogu proizvestiASME SB 423 UNS N08825 Bešavne i zavarene cijeviza susret industrijskih zahtjeva. Kontaktirajte nasmarket@htpipe.comZa više informacija i besplatan citat!
Incoloy 825 otpornost na koroziju cijevi
Smanjenje kiselina:Zahvaljujući svom visokom sadržaju nikla i dodavanju ključnog elementa bakra (CU), 825 izvodi izuzetno dobro u smanjenju kiselinskih okruženja kao što su sumporna kiselina (srednja i niska koncentracija) i fosforna koncentracija), daleko veća od nehrđajućeg čelika, pa čak i mnoge legure sa nehrđajućom likom.
Otpornost na stres koroziju (SCC):Njegov visoki sadržaj nikla pruža izvanredan otpor na pucanje korozije hlorida (CL-SCC) i kaustičnog pucanja korozije stresa (kaustično emricament). Njegova otpornost na CL-SCC značajno je superiorna od 300 austenitnih nehrđajućih čelika, pa čak i neki dvoetažni čelici (posebno u visokoj temperaturi, visoko koncentracijskim okruženjima).
Otpornost na koroziju u pilingu i pucketi (PREN> 30):Iako je njegova vrijednost prena (% CR {{{{{{+ 16 x% n) nalazi se u rasponu od 30-35 (niži od 2507), visokim niklom sadržajem, zajedno sa sinergijskim efektima molibdena i bakra, pruža odličnu i stabilnu otpornost na lokalizirana korozija u složenim medijima (posebno onima koji sadrže sulfides i organske kiseline).
Otpornost na visokotemperaturni oksidaciju i karburizaciju:Njegov dovoljan sadržaj kroma pruža odličnu otpornost na oksidaciju u visokotemperaturnim proizvodima za zrak i izgaranje (do otprilike 540 stepeni). Također vrši bolji od mnogih nehrđajućih čelika u atmosferi karburizacije (poput peći pucanja).
Legura 825 cijevi visoke temperature i stabilnost
Na visokim temperaturama (500 stepeni - 800 diplomira) izlaže veću čvrstoću i otpornost na puzanje od austenitnog nehrđajućeg čelika (poput 304h i 316h) i dupleks čelika, uz održavanje odlične strukturne stabilnosti (otpornost na štetne padavine). To ga čini pouzdanim izborom za procesne cjevovode visokotemperaturne (poput kemijskih reformatora, pukotine cijevi za pucanje i kanalizaciju dimnih plinova visoke temperature).
UNS n08825 Otpornost na cijevi na sulfidni koroziju
U industrijama, kao što su vađenje nafte i gasa, mediji često sadrže sulfide poput hidrogen sumpor (H2S), elementarni sulfidni sulfur (SSC), dok je molibden i bakar poboljšavaju ujednačenu koroziju i nanošenjem cijevi i plina okruženja (sadrže H2S / CO2 / CL-). Ispunjava zahtjeve NACE MR0175 / ISO 15156.
Legura 825 čelična cijevska cijev i zavarivost (u odnosu na nikle-legure)
Vruće i hladno oblikovanje:Njegova austenitna struktura pruža izvrsnu sposobnost hladnoće (superiorni do dupleks čelika). Vrući rad (poput kovanja i vrućeg savijanja) zahtijeva kontrolirani temperaturni raspon (otprilike 900 stepeni do 1200 stepeni) i brzinu hlađenja kako bi se izbjegla osjetljivost.
Zavarivost:Odlična zavarivost (superiorniji od dvoslojnih dupleks čelika i mnogo legura visokih nikla). Preporučuju se prikladni potrošni materijal za zavarivanje na bazi nikla (kao što su Ernicrmo-3 / Inconel 625 žica). Niski unos topline i kontrolirane temperaturne temperature (obično)<150°C) are required. Post-weld heat treatment is generally not required (unless used in extremely demanding intergranular corrosion environments, in which case stabilization treatment may be required). Welded joints maintain excellent corrosion resistance.
