S31803je tipičan drugi - generacijski dupleks nehrđajući čelik, a njegov "dupleks" je korijen svih svojih izuzetnih svojstava. Kao što ime sugerira, njegova mikrostrukcija u rješenju - žarenje sastoji se od približno 50% austenita (faze) i 50% ferita (faza). Ht cijev je as31803 ploča od nehrđajućeg čelika s31803dobavljač sa 15+ iskustvom izvoza.Kontaktirajte nasZa više informacija i citata besplatno!
ASME SA 240 S31803 Mehanička svojstva
- Snaga prinosa:S31803 snaga prinosa (veća od 450 MPA) je gotovo tri puta od 316L (veća od ili jednaka 170 MPa). To znači da pod istim uvjetima opterećenja, pločica S31803 može biti razrjeđena, što rezultira lakšim strukturama i uštedom materijala i troškova prevoza.
- Zatezna čvrstoća:Veći ili jednak 620 MPa, znatno veći od austenitnog nehrđajućeg čelika.
- Tvrdoća:Pruža odličnu otpornost na habanje i koroziju.
ASTM A240 UNS S31803 Otpornost na koroziju
- Otpornost na pitting i Crevece Corrosion:Dodavanje molibdena (MO) i azota (n) značajno povećava ekvivalent otpornosti na pitting (PREN=% CR + 3.3 ×% mo + 16 ×% n). S31803 PEN vrijednost obično je između 33-35, znatno veća od 316L (24-26), što je otporno na napad u hloridnim okruženjima.
- Otpornost na stres koroziju (SCC):Ovo je jedno od njegovih najpovoljnijih svojstava u odnosu na austenitne nehrđajuće čelike. Dok su 304/36L podložni SCC-u u stresnoj okruženjima koja sadrže hloride, S31803 izloži izuzetan otpor.
- Jedinstvena korozija:U raznim kiselim i slabo alkalnim medijima, poput sumporne kiseline, sirćetne kiseline i fosforne kiseline, s31803 pokazuje vrhunsku uniformu otpornost na koroziju na 316L.
SA 240 S31803 Topelica i kontinuirano livenje
Tipičan proces je električna lučna peć (EAF), a slijedi AOD (argonska dekarburizacija) ili VOD (vakuum dekarburizacija) rafiniranje. Centralno u ovom procesu je precizna kontrola kompozicije legure, posebno dodavanje azota (N), snažnog austenita bivšeg ključnog za stabilizaciju dva - omjer faze i poboljšanje čvrstoće i otpornosti na koroziju i otpornost na koroziju. Rafinirani rastopljeni čelik baca se u ploče.
Dupleks S31803Vruće valjanje
Nakon visokog - uklanjanje pritiska, grijane ploče se hrane u multi - štand vruće kotrljajući mlin za kotrljanje. Na visokim temperaturama ploče se valjaju do željene debljine. Kontrola temperature kotrljanja i deformacije je presudna, jer utječu na konačnu dupleks mikrostrukturu i svojstva.
UNS S31803Rješenje žarenje i gašenje
Ovo je najkritičniji korak toplotne obrade koji određuje konačna svojstva S31803. Ploče se zagrijavaju na temperaturni raspon od približno 1020-1100 stepeni, a zatim se drže za otapanje bilo koje taložene štetne sekundarne faze (poput σ faze, χ faze i karbonitrid) u matricu.
1.4462 Hladno oblikovanje
Zbog velike čvrstoće i velike brzine otvrdnjavanja radne snage, hladno oblikovanje (poput savijanja i žigosanja) zahtijeva veću silu, a dizajn kalupa mora računati za proljeće. Preporučuje se veći polumjer zavoja nego za austenitni nehrđajući čelik.
S31803 obrada lista
Njegova visoka čvrstoća i žilavost otežavaju rezanje od austenitnog čelika. Kruta oprema, oštri alati za karbid, potrebne su niske brzine rezanja, visoki feedovi i adekvatno hlađenje.
