Šta je ASTM A240?
ASTM A240je standardna specifikacija za krom i krom-nikl ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika za posude pod pritiskom i opće primjene. Ova specifikacija pokriva različite vrste nehrđajućeg čelika koji se obično koristi za proizvodnju izmjenjivača topline, kemijskih spremnika i drugih posuda pod pritiskom. Ovaj standard se široko koristi u SAD-u i globalno je priznat.
Šta je ASME SA240?
ASME SA240je skoro identičan ASTM A240 u pogledu njegovih specifikacija. Jedina razlika je u tome što ASME SA 240 razvija i održava Američko društvo mašinskih inženjera (ASME) i koristi se prvenstveno za primjenu posuda pod pritiskom. Dakle, dok se ASTM A240 koristi za posude pod pritiskom i opšte primene, ASME SA 240 se fokusira na prvo.
ASTM A240 specifikacija ploče
ASTM A240 lim od nehrđajućeg čelikasadrži legure u rasponu od304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 316L Mod, 17-4ph, 310, 310S, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 347H, 904L, 325 S, 325 S, 325 S 03, 2507, S31050, S30815, i tako dalje.ASTM A240 ploča od nerđajućeg čelikaima otpornost na koroziju i može se koristiti dugo vremena u vlažnom i korozivnom okruženju. ASTM A240 lim od nerđajućeg čelika takođe ima visoku čvrstoću, otpornost na toplotu, laku obradu i dobar izgled. Površinska obrada ploče od nerđajućeg čelika može biti br.1, 2B, br.4, BA, 8K ogledalo ili prilagođena.
ASTM A240 ASME SA240 Veličine i dimenzije
|
Opis |
ASTM A240 / ASME SA240 ploče od nerđajućeg čelika, ASTM A240 toplo valjane ploče od nerđajućeg čelika |
|
Debljina |
{{0}}.25-200mm, 0,3 mm do 120 mm |
|
Širina |
1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm |
|
Dužina |
2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm |
1. ASTM A240 Tolerancija debljine toplo valjanog lima/kalem
| Debljina, u.[mm] | Odstupanje, dozvoljeno za navedenu širinu | |
| - | ||
| (w),±,in.[mm] | ||
| w Manje ili jednako 60[1525] | w>60[1525] | |
| 0.072[1.83] | 0.006[0.15] | 0.009[0.22] |
| >0.072[1.83]-0.083[2.11] | 0.007[0.18] | 0.010[0.25] |
| >0.083[2.11]-0.098[2.49] | 0.008[0.20] | 0.011[0.27] |
| >0.098[2.49]-0.114[2.90] | 0.009[0.23] | 0.012[0.30] |
| >0.114[2.90]-0.130[3.30] | 0.011[0.27] | 0.013[0.33] |
| >0.130[3.30]-0.145[3.68] | 0.012[0.30] | 0.013[0.33] |
| >0.145[3.68]-0.1875[4.76] | 0.013[0.33] | 0.014[0.35] |
| >0.1875[4.76]-0.250[6.35] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] | -0.010[0.25],+0.020[0.50] |
| >0.250[6.35]-0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] | -0.010[0.25],+0.022[0.55] |
| >0.3125[7.94] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] | -0.010[0.25],+0.030[0.75] |
2. ASTM A240 Tolerancija debljine hladno valjanog lima/ploče
| Debljina ,in.[mm] | Odstupanje, dozvoljeno za navedenu širinu | ||
| - | |||
| (w),±,in.[mm] | |||
| W Manje ili jednako 40[1000] | 40[1000]<w Manje ili jednako 50[1300] | 50[1300]<w Manje ili jednako 84[2100] | |
| 0.012[0.30] | 0.001[0.030] | - | - |
| 0.016[0.40] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | - |
| 0.020[0.50] | 0.0015[0.04] | 0.0015[0.04] | - |
| 0.024[0.60] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | - |
| 0.032[0.80] | 0.002[0.05] | 0.002[0.05] | - |
| 0.040[1.00] | 0.0025[0.06] | 0.0025[0.06] | 0.003[0.08] |
| 0.047[1.20] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] |
| 0.059[1.50] | 0.003[0.08] | 0.003[0.08] | 0.004[0.10] |
| 0.079[2.00] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.0045[0.11] |
| 0.098[2.50] | 0.004[0.10] | 0.004[0.10] | 0.005[0.13] |
| 0.118[3.00] | 0.005[0.13] | 0.005[0.13] | 0.006[0.15] |
| 0.157[4.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] |
| 0.197[5.00] | 0.007[0.17] | 0.007[0.17] | 0.0075[0.19] |
| 0.236[6.00] | 0.007[0.17] | 0.008[0.20] | 0.009[0.23] |
| 0.3125[8.00] | 0.007[0.17] | 0.009[0.23] | 0.010[0.25] |
3. ASTM A240 vruće valjana ploča veće širine
| Debljina (t),in.[mm] | širina(w),in.[mm] | |||
| w Manje ili jednako 84[2134] | 84[2134]<w Manje ili jednako 120[3048] | 120[3048]<w Manje ili jednako 144[3658] | w>144[3658] | |
| debljina + C,in.[mm] | ||||
| t<3/16[4.76] | 0.055[1.35] | 0.070[1.78] | - | - |
| 3/16[4.76] Manje ili jednako t<3/8[9.52] | 0.045[1.14] | 0.050[1.27] | 0.085[2.16] | - |
| 3/8[9.52] Manje ili jednako t<3/4[19.05] | 0.055[1.40] | 0.060[1.52] | 0.085[2.16] | 0.090[2.29] |
| 3/4[19.05] Manje ili jednako t<1[25.40] | 0.060[1.52] | 0.065[1.65] | 0.085[2.16] | 0.100[2.54] |
| 1[25.40] Manje ili jednako t<2[50.80] | 0.070[1.78] | 0.075[1.90] | 0.095[2.41] | 0.115[2.92] |
| 2[50,80] Manje ili jednako t<3[76,20] | 0.125[3.20] | 0.150[3.80] | 0.175[4.45] | 0.200[5.08] |
| 3[76.20] Manje ili jednako t<4[101.6] | 0.150[3.81] | 0.160[4.06] | 0.200[5.08] | 0.225[5.72] |
| 4[101.6] Manje ili jednako t<6[152.4] | 0.180[4.57] | 0.200[5.08] | 0.335[8.50] | 0.355[9.02] |
| 6[152.4] Manje ili jednako t<8[203.2] | 0.235[6.00] | 0.255[6.48] | 0.355[9.02] | 0.435[11.0] |
| 8[203.2] Manje ili jednako t<10[254.0] | 0.315[8.00] | 0.335[8.50] | 0.435[11.0] | 0.550[14.0] |
ASTM A240 proces proizvodnje ploča od nerđajućeg čelika
- Odabir materijala: Prvi korak u proizvodnji ploča od nehrđajućeg čelika je odabir odgovarajućih sirovina. Prema zahtjevima izASTM A240, različite vrste i kategorije nerđajućeg čelika imaju specifične hemijske sastave i mehanička svojstva. Proizvođači moraju osigurati da odabrani nehrđajući čelik ispunjava zahtjeve standardnih specifikacija.
- Topljenje: Odabrane sirovine od nerđajućeg čelika prolaze kroz proces topljenja kako bi se dobio specifičan sastav legure. Kontrola u ovoj fazi je ključna za osiguranje kvaliteta ploča od nehrđajućeg čelika.
- Vruće valjanje: Istopljeni blok od nehrđajućeg čelika se zagrijava na odgovarajuću temperaturu, a zatim oblikuje kroz proces vrućeg valjanja. Ovaj korak proizvodi listove potrebne veličine i debljine.
- Površinska obrada: Paneli od nehrđajućeg čelika mogu zahtijevati površinsku obradu kako bi se postigla specifična završna obrada površine ili tekstura. To može uključivati kiseljenje, poliranje ili druge posebne tretmane.
- Hladno valjanje: U nekim slučajevima,ASTM A240 toplo valjane ploče od nerđajućeg čelikamožda će biti potrebno hladno valjanje kako bi se poboljšao kvalitet površine i ravnost.
- Toplinska obrada: Ako je potrebno, ploče od nehrđajućeg čelika mogu se podvrgnuti toplinskoj obradi kako bi se prilagodila njihova mehanička svojstva. To može uključivati kaljenje, kaljenje ili druge termičke tretmane.
- Rezanje i obrezivanje: Ploče od nehrđajućeg čelika se na kraju režu i obrezuju prema specifikacijama kupca kako bi zadovoljile specifične zahtjeve veličine i oblika projekta.
- Inspekcija i testiranje: Stroga kontrola kvaliteta biće sprovedena tokom procesa proizvodnje, uključujući analizu hemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih performansi, površinsku inspekciju, itd. Ovo osigurava da ploča od nerđajućeg čelika ispunjava zahteve standarda ASTM A240.





