ASME B16.9 UNS S32750 Preklopni spojevise obično koriste u sistemima cjevovoda u kombinaciji sa labavim prirubnicama kako bi se olakšalo spajanje i odvajanje cjevovoda. HT PIPE je vodeći trgovac i globalni izvoznik sa preko 15 godina iskustva u međunarodnoj trgovini. Isporučujemo cijevi, ploče, okrugle šipke i sveobuhvatan asortiman cijevnih spojnica, prirubnica i ventila.Kontaktirajte nassada za besplatne ponude i personalizirane informacije o proizvodu.
S32750 Karakteristike materijala
Otpornost na koroziju:Otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina, sposobna izdržati korozivne medije kao što su morska voda, kisela nafta i plin i otopine klorida, pogodna za oštre korozivne sredine.
Mehanička svojstva:Vlačna čvrstoća Veća ili jednaka 795 MPa, granica tečenja veća ili jednaka 550 MPa, veća čvrstoća od nerđajućeg čelika 304 i 316L, što omogućava smanjenu debljinu zida cevi i manju težinu sistema.
Prilagodljivost na temperaturu:Dugotrajni-opseg radne temperature od -50 stepeni do 300 stepeni, zadovoljavajući potrebe niskotemperaturnih i srednjetemperaturnih procesnih cjevovoda.
2507 Dual{1}}Kraj funkcionalne diferencijacije
Jedan kraj je kraj zavarivanja:Spojen na glavno tijelo cijevi pomoću sučeonog zavarivanja ili zavarivanja utičnica, što zahtijeva usklađivanje s vanjskim prečnikom cijevi i debljinom stijenke kako bi se osigurala čvrstoća zavarivanja.
Drugi kraj je kraj s prirubnicom:Radijalno se proteže prema van kako bi se formirala prstenasta prirubnica (preklopni spoj), čiji vanjski prečnik i debljina moraju precizno odgovarati dimenzijama utora labave prirubnice. Spojna površina između utora i prirubnice služi kao pomoćna zaptivna površina.
ASME B16.9 S32750 Ključne tačke procesa zavarivanja krajeva preklopnih spojeva
Izbor materijala za zavarivanje:Mora se odabrati poseban materijal za zavarivanje koji odgovara hemijskom sastavu osnovnog metala kako bi se održao odgovarajući sadržaj azota i dupleks struktura u metalu šava. Najčešće korištena žica za zavarivanje je ER2594, a šipka za zavarivanje je E2594.
Zaštita od zavarivanja:Tokom zavarivanja, stražnji dio zavarenog šava treba zaštititi argonom kako bi se osiguralo da je sadržaj kisika ispod 0,05% (ili 500 ppm) kako bi se spriječila oksidacija korijena.
Ulaz topline i međuprolazna kontrola temperature:Ulaz topline zavarivanja i temperatura međuprolaza moraju biti strogo kontrolirani (obično se preporučuje da budu manji od ili jednaki 100 stepeni) kako bi se izbjeglo produženo izlaganje temperaturnom rasponu od 475 stupnjeva i spriječilo taloženje štetnih intermetalnih faza.
Zahtjevi za čišćenje:Područje zavarivanja mora se temeljito očistiti kako bi se uklonile masnoće, vlaga i nečistoće. Tokom procesa treba koristiti posebne alate kako bi se striktno spriječila kontaminacija ugljičnim čelikom i kontaminacija željeznim jonima, što bi moglo umanjiti otpornost na koroziju.
