Oct 17, 2025 Ostavi poruku

ASME B16.5 Incoloy N08825 Slip{2}}Na prirubnici

Incoloy 825 Dobavljač prirubnica. Kontaktirajte nas da dobijete besplatnu ponudu i uzorak!

 

TheASME B16.5 N08825 SO prirubnica(Slip-Na prirubnici) je široko korišten spojni element u cijevnim sistemima. Njegov jedinstveni dizajn omogućava da se cijev uvuče u provrt prirubnice i učvrsti kutnim zavarom između čeone prirubnice i vanjskog zida cijevi. HT PIPE isporučuje sve različite vrste i skale prirubnica. Slobodnokontaktirajte nasza dodatne informacije o proizvodima i cijene.

 

ASME N08825 SO prirubnicaVruća obrada i oblikovanje

N08825 SO prirubnice se obično formiraju korištenjem procesa vruće obrade, pri čemu je idealna vruća radna temperatura između 1150 stepeni i 900 stepeni. Unutar ovog temperaturnog raspona, materijal pokazuje optimalnu plastičnost i mogućnost oblikovanja, omogućavajući kovanjem ili presovanjem za stvaranje početnog oblika prirubnice.

 

Nakon vruće obrade, radni komad zahtijeva brzo hlađenje, bilo gašenjem vodom ili brzim hlađenjem zrakom, kako bi se osiguralo da materijal postigne idealnu kristalnu strukturu i otpornost na koroziju.

 

NC1243 Incoloy 825 PrirubnicaHladna obrada i završna obrada

Za manje ili zahtjevnije SO prirubnice, hladna obrada može biti potrebna nakon vruće obrade kako bi se postigli precizni zahtjevi dimenzija. Stopa stvrdnjavanja legure N08825 slična je onoj kod austenitnog nerđajućeg čelika, tako da je potreban srednji korak žarenja kada je količina hladne obrade (obično veća od 15%) značajna.

 

Nakon hladnog rada, prirubnica ulazi u fazu završne obrade, koja uključuje operacije obrade kao što su okretanje i bušenje. Tokom obrade koristi se strategija malih površinskih brzina rezanja i velikih posmaka kako bi se prilagodile karakteristike radnog-očvršćavanja materijala.

 

Prirubnica od legure 825Proces toplinske obrade

Toplinska obrada je kritičan korak u osiguravanju optimalnih performansi N08825 SO prirubnice. Temperaturni opseg za meko žarenje ili stabilizacijski tretman je 920-980 stepeni, sa optimalnom temperaturom od 940 ± 10 stepeni. Za predmete deblje od 1,5 mm preporučuje se gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom kako bi se povećala otpornost na puzanje.

Incoloy 825 PrirubnicaAplikacija

  • Off-Kompanije za bušenje nafte na obali
  • Power Generation
  • Prerada gasa
  • Petrohemija
  • Farmaceutska oprema
  • Specialty Chemicals
  • Hemijska oprema
  • Pharmaceuticals
  • Industrija celuloze i papira
  • Oprema za morsku vodu
  • Izmjenjivači topline
  • Kondenzatori
Incoloy 825 Flange

UNS N08825 PrirubnicaOtpornost na kiselu koroziju

sumporna kiselina:Otporan na ključanje sumporne kiseline do 40% i sve koncentracije sumporne kiseline do 60% na temperaturama do 80 stepeni.

 

fosforna kiselina:Pokazuje odličnu otpornost na koroziju u okruženjima za proizvodnju fosforne kiseline i pogodan je za izmjenjivače topline, isparivače, podloške i dip cijevi.

 

Dušična kiselina i organske kiseline:Pokazuje odličnu otpornost na koroziju u okruženjima sa širokim rasponom dušične i organske kiseline.

 

ASTM B564 Incoloy Alloy 825 klizne prirubniceLokalizovana otpornost na koroziju

Korozija udubljenja i pukotina:Sinergijski efekat hroma i molibdena formira stabilan pasivni film, koji se efikasno odupire lokalizovanoj koroziji izazvanoj hloridnim i drugim halogenim jonima.

 

Pukotine od korozije pod naprezanjem:Visok sadržaj nikla pruža efikasnu otpornost na koroziju pod naponom. Pucanje, posebno u sredinama koje sadrže kloride i kaustičnu sodu.

 

Intergranularna korozija:Stabilizirano žarenje održava odličnu otpornost na međugranularnu koroziju čak i nakon zavarivanja.

 

Incoloy UNS N08825 PrirubniceSmjernice za instalaciju

Inspekcija prije{0}instalacije:Provjerite je li zaptivna površina prirubnice netaknuta i bez ogrebotina, udubljenja i drugih nedostataka. Provjerite da li je brtva kompatibilna s medijem i da li je ispravne veličine.

 

Poravnavanje i umetanje:Uvjerite se da je cijev poravnata s otvorom prirubnice i potpuno umetnuta u prirubnicu, u ravnini s licem prirubnice.

 

Proces zavarivanja:Koristite odgovarajući proces zavarivanja; Preporučuje se zavarivanje inertnog gasa od volframa (TIG) ili inertnog gasa metala (MIG).

 

Materijal za punjenje:Koristite kompatibilan potrošni materijal za zavarivanje, kao što je AWS A5.14 ERNiCrMo-3 žica za zavarivanje ili AWS A5.11 ENiCrMo-3 šipka za zavarivanje.

 

Zatezanje vijaka:Zategnite zavrtnje ravnomjerno u poprečnom{0}}presjeku, simetričnim redoslijedom kako biste osigurali ujednačenu silu na brtvi i efikasno zaptivanje.

Kontaktirajte sada

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit