Montaža cevi premješta složene izmišljotine od cijevi sa ograničene i promjenjive gradilišta u kontrolirano, visoko specijalizirano okruženje fabrike montaže. Ht cijev je aPrefabrikacija cevidobavljač sa 15+ iskustvom izvoza.Kontaktirajte nasZa više informacija i citata besplatno!
Šta je prefabrikacija cijevnih kalema?
Montaža cevi uključuje pre - komponente sastavljanja, poput ravnih cjevovoda, laktova, tinejdžera, prirubnica i ventila, u potpunosti funkcionalne, lako prenosive modularne cjevovode u namjenskoj fabrici montaže na temelju detaljnih crteža za dizajn. Ovi se dijelovi reže, ukinute, sastavljaju, zavarene i pregledaju.
Zašto odabrati montažu?
Značajno poboljšava efikasnost izgradnje i smanjuje vremenske rokove izgradnje
Paralelne operacije:Dok se civilna i strukturalna konstrukcija traje na - Fabrika, fabrika montaže može istovremeno započeti iz izrade cijevi, pretvarajući prethodno serijske procese u paralelne i značajno skraćuju cjelokupni ciklus projekta do 30% -50%.
Smanjeno na - opterećenje web lokacije:Pomicanjem najviše vremena - Konzumiranje i tehnički zahtjevni rad za zavarivanje u tvornicu, samo se povezan posao izvodi na - lokaciji, značajno smanjujući na - Zahtevi za rad i vrijeme izgradnje i vremenu izgradnje.
Potraga za kvalitetom i konzistencijom
Kontrolirano okruženje:Tvorničko okruženje štiti od štete na - faktorima stranice kao što su vjetar, kiša, prašina i vlaga, pružajući idealne uvjete zavarivanja i u osnovi garantujući kvalitet zavarivanja.
Standardizirani procesi:Tvornica koristi standardizirani kvalifikaciju za zavarivanje (PQR / WPS) i iskusne tehničare kako bi se osigurala konzistentnost i pouzdanost svakog zavara.
Napredna oprema:Automatizirane mašine za rezanje i zavarivanje i roboti za zavarivanje nude preciznost i stabilnost daleko veće od tog čisto ručnog rada.
Smanjeni ukupni troškovi
Smanjeni troškovi rada:Fabrika - Temeljena proizvodnja nudi veću efikasnost rada i eliminira potrebu za visokim putem - prekovremenog plaćanja i onim dodatnim dodatkama.
Optimizirano upravljanje materijalom:Precizno brojanje materijala i gniježđenje putem digitalnih modela (poput BIM-a) minimizira otpad i otpad.
Smanjeni troškovi prerade:Visokokvalitetna i precizna dimenzionalna kontrola eliminira skupo na - preradu web lokacije zbog dimenzionalnih odstupanja.
Poboljšava sigurnost
Smanjeno visok - operacije rizika:Veliki dio rada na visini, u zatvorenim prostorima, a s vrućim radom premješten je u sigurnije tvorničko okruženje.
Pojednostavljeno upravljanje stranicama:Smanjenje na {- osoblja, opremu, opremu i radne aktivnosti direktno smanjuje složenost upravljanja sigurnošću i učestalost rizika.
Pojačana predvidljivost i upravljanje projektima
Progress montaža lako se nadgleda i kontrolira, pružajući projektne menadžere sa jasnim prekretnicom i rezultatima, čineći rasporede projekata predvidljivijim.
Proces montaže
Rezanje i sečenje
Upotreba tračne pile, kružne testere ili naprednije plazma / kisik CNC mašine za rezanje, cijevi se preseče na pre - postavljene dimenzije. Također, standardni zavarivači su obrađeni na kraju cijevi kako bi se osiguralo prodor za zavarivanje i kvalitet.
Montaža i popravka
Pre - Preseci, laktovi, tinejdžeri, prirubnice i ostale komponente su precizno postavljeni prema izometrijskom crtežima na namjenskoj montažnoj tablici ili učvršćivanju. Upotrijebite raspored, priključke i druge alate za sigurne komponente i osigurati da uglovi, sredini udaljenosti i izravnost između komponenti zadovoljavaju zahtjeve za dizajn.
Zavarivanje
Root zavarivanje:TIG zavarivanje se obično koristi za osiguravanje dobrog korijenskog perle i oštećenja - besplatno.
Fill and Cap zavarivanje:Ručno zavarivanje, zavarivanje MAG ili potopljeno lučno zavarivanje mogu se koristiti. Za velike glasnoće, standardizovane komponente, robotsko zavarivanje postalo je preferirana metoda, nudeći izuzetnu efikasnost i kvalitetu.
Neuktorsko testiranje
Nakon zavarivanja, zavarivanje mora podvrgnuti neruktivnom testiranju kako bi se provjerila njen unutarnji kvalitet. Uobičajene metode uključuju radiografsko ispitivanje (RT), ultrazvučno testiranje (UT), testiranje prodora (PT) i testiranje magnetske čestice (MT). Kriteriji za inspekcijski omjer i kriterijumi prihvatanja određeni su dizajnom cjevovoda i karakteristike sredstva zavarenih.
Post - Obrada i gotova zaštita proizvoda
Čišćenje i premazivanje:Cevni presjeci su pucani / snimljeni za uklanjanje hrđe i postizanje potrebne površinske čistoće i hrapavosti, nakon čega slijedi primjena anti - korozijske boje ili vatre - retardanta materijala.
Pribor za instalaciju:Potrebne zagrade, nosači podizanja, prstenovi za podršku izolacije itd. Instalirani su u tvornici.
Označavanje i zaštita:Jasno su označeni brojevi cjevovoda, brojevi komponenata, zapisi za zavarivanje i druge informacije. Sve otvorene prirubnice zapečaćene su slijepim pločama za sprečavanje zagađenja i oštećenja tokom transporta i skladištenja.
