Inconel 718 zavarene cijevi

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)je superlegura nikla-kroma koja stvrdnjava precipitacijom. Dok se alternativne superlegure prvenstveno oslanjaju na aluminij i titan za jačanje, Inconel 718 koristi jedinstvenu kombinacijuniobijum (Nb) i gvožđe (Fe). Ova specifična hemija u osnovi menja kako se metal ponaša tokom proizvodnje i zavarivanja. HT PIPE je ainconel 718 bešavne i zavarene cijevidobavljač sa 15+ iskustvom u izvozu.Kontaktirajte nasza više informacija i ponude besplatno!

ASTM B163 UNSN07718 Specifikacije cijevi

Specifikacija	ASTM B163 / ASME SB163, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590
Standardna specifikacija	EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Bešavne cijevi Veličina	15 NB do 150 NB IN
	1/2" OD - 12" OD
Zavarene cijevi Veličina	1/2" OD - 12" OD
	Guage: 25 SWG - 10 SWG
Dužina	Do 30 metara, pojedinačni nasumični, dvostruki nasumični i kraj potrebne dužine: običan kraj, zakošeni kraj, obrađeni ili prilagođene dužine rezanja
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Raspored	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Tehnike proizvodnje	LSAW, bešavni, ERW, zavareni, DOM, proizvedeni, EFW, CEW, šavovi-zavareni, CDW

 

Hemijski sastav

Izvedba zavarene cijevi počinje s preciznom hemijom glavne trake zavojnice. Manja odstupanja mogu promijeniti ponašanje u zavarivanju i performanse pri visokim{1}}temperaturama.

Nikl (Ni) + kobalt (Co):50,00% – 55,00% (omogućava austenitnu matricu i žilavost pri visokim{2}}temperaturama)

hrom (Cr):17,00% – 21,00% (osigurava izuzetnu otpornost na oksidaciju i kamenac)

Niobij (Nb) + Tantal (Ta):4,75% – 5,50% (kritični pokretač za stvrdnjavanje padavinama)

molibden (Mo):2,80% – 3,30% (Povećava otpornost na koroziju u obliku udubljenja i pukotina)

Gvožđe (Fe):Bilans (djeluje kao strukturna baza koja stabilizira troškove i strukturu zrna)

 

Formabilnost i poravnanje šavova

Proces počinje sa visoko-ravnim-valjanim listovima ili trakama visoke čistoće u skladu saASTM B670iliASTM B906. Traka prolazi kroz kontinuirano formirajuće valjke koji je oblikuju u cilindrični profil. Budući da se Inconel 718 rad-brzo stvrdnjava u poređenju sa standardnim čelikom, oprema za formiranje mora primijeniti ujednačen pritisak kako bi spriječila strukturalno oprugu-povratak i zadržala preciznu zaobljenost.

 

Napredne tehnologije zavarivanja

Kako bi spriječili pucanje pri visokim{0}}temperaturama i segregaciju legure, proizvođači koriste autogene procese zavarivanja s niskim-unosom{2}}toplote ili procese zavarivanja s dodavanjem punila-.

Elektrolučno zavarivanje volframom (GTAW / TIG):Industrijski standard za teške{0}}zidne cijevi. Moderni mlinovi koriste pulsnu-struju GTAW tehniku. Pulsiranje struje poboljšava strukturu očvršćavanja unutar zavarenog bazena i ograničava segregaciju niobija, minimizirajući rizik od vrućih pukotina.

 

Lasersko zavarivanje (LBW) i zavarivanje elektronskim snopom (EBW):Sve se više koristi za precizne cijevi s tankim{0}}zinama. Visoko koncentrirani energetski snop stvara usku zonu-zahvaćenu toplinom (HAZ), smanjujući-otapanje na granici zrna i eliminišući mikropukotine koje se često vide u širim zavarenim spojevima.

 

Komparativna analiza: zavareni vs. bešavni

Parametar	Inconel 718 zavarene cijevi (ASME SB516 / ASTM B516)	Inconel 718 bešavne cijevi (ASME SB163 / ASTM B163)
Dimenzionalna tolerancija	Koncentrična, ujednačena debljina stijenke tijekom cijelog ciklusa.	Varijacije u ekscentricitetu zida mogu nastati zbog dinamike ekstruzije.
Kvalitet površine	Glatka unutrašnja i vanjska završna obrada izvedena od hladno-valjane trake.	Može pokazati manje unutrašnje ljuštenje ili zarezivanje od trna za probijanje.
Veličina Dostupnost	Lako se proizvodi u velikim promjerima (do 1200+ mm) i dugim kontinuiranim dužinama.	Općenito ograničeno na manje vanjske prečnike zbog velikih ograničenja presovanja za ekstruziju.
Troškovi proizvodnje	Značajno niži troškovi obrade i kraće vrijeme proizvodnje.	Veći trošak proizvodnje zbog više-vrućih probijanja, crtanja i strojne obrade.
Faktor zavarenog spoja	0,85 do 1,00 u zavisnosti od pune radiografske verifikacije (NDT).	1,00 (inherentno odsustvo uzdužnog šava).

 

Mehaničke performanse (soba u odnosu na povišene temperature)

U potpuno očvrslom{0}} stanju, zavarene cijevi Inconel 718 postižu minimalnu vlačnu čvrstoću na sobnoj{2} temperaturi od930 MPai minimalnu granicu tečenja od482 MPa.

 

Legura zaista sija na visokim radnim temperaturama. Zadržava svoju visoku otpornost na puzanje{1}}do704 stepena (1300 stepeni F), što ga čini vrlo otpornim na plastičnu deformaciju pod stalnim opterećenjem. Na drugom kraju spektra, njegova stabilna austenitna struktura sprječava krtost na niskim-temperaturama, omogućavajući joj da održi visoku udarnu žilavost do kriogenih temperatura.

 

Ključni standardi za provjeru

ASME SB516 / ASTM B516:Standardna specifikacija koja se posebno odnosi na zavarene cijevi od nikla-hroma-gvožđa-niobijum-molibdena.

 

AMS 5590:Primarna specifikacija materijala za vazduhoplovstvo koja opisuje stroge dimenzionalne, hemijske i strukturne zahteve za zavarene 718 cevi.

 

Kontrolna lista za -testiranje bez razaranja (NDT).

Da bi se osiguralo da uzdužni zavareni šav pouzdano radi pod visokim pritiskom, globalni timovi za nabavku moraju naručiti sveobuhvatan program testiranja od proizvođača:

Ultrazvučno testiranje (UT) / radiografsko testiranje (RT):Potpuna volumetrijska kontrola zavarenog šava kako bi se pronašle skrivene unutrašnje šupljine, mikropukotine ili inkluzije.

Ispitivanje hidrostatskog pritiska:Potvrđuje strukturni integritet cijevi pod pritiscima koji premašuju standardne radne razine na terenu.

Pozitivna identifikacija materijala (PMI):Spektrometrijska analiza za provjeru tačne kompozicije legure prije otpreme, sprječavajući miješanje{0}} materijala.

EN 10204 3.1 Certifikat:Pruža potpunu sljedivost komponenti od sirove serije topljenja do konačnog proizvoda.

 

 

 

Popularni tagovi: inconel 718 zavarene cijevi, Kina inconel 718 zavarene cijevi proizvođači, dobavljači